Los dispositivos electrónicos generarán una cierta cantidad de calor cuando funcionen, por lo que la temperatura interna del dispositivo aumenta rápidamente, si el calor no se distribuye de manera oportuna, el dispositivo continuará calentándose, el dispositivo fallará debido al sobrecalentamiento, se reducirá la fiabilidad del rendimiento del equipo electrónico. Por lo tanto, un buen tratamiento térmico de la placa de circuito es muy importante. La disipación de calor de la placa PCB es un enlace muy importante, luego las técnicas de disipación de calor de la placa PCB son cómo, discutimos lo siguiente.
Método-1
Disipación de calor a través de la propia placa PCB. Actualmente, la placa PCB ampliamente utilizada es un sustrato de tela de vidrio de cobre / epoxi o un sustrato de tela de vidrio de resina fenólica, se usa una pequeña cantidad de laminado de cobre a base de papel. Aunque estos sustratos tienen excelentes propiedades eléctricas y rendimiento de procesamiento, pero una disipación de calor deficiente, como componentes de alta generación de calor de la ruta de disipación de calor, casi no se puede esperar que conduzcan calor por la propia resina de PCB, sino desde la superficie del componente hasta la disipación de calor del aire circundante. Sin embargo, dado que los productos electrónicos han entrado en la era de los componentes miniaturizados, el montaje de alta densidad y el ensamblaje de alta generación de calor, no es suficiente depender de la superficie de los componentes con un área de superficie muy pequeña para disipar el calor. Al mismo tiempo, debido a la gran cantidad de componentes montados en superficie, como QFP y BGA, el calor generado por los componentes se transmite a la PCB en grandes cantidades. Por lo tanto, la mejor solución para la disipación de calor es mejorar la capacidad térmica del propio PCB, que está en contacto directo con los componentes generadores de calor, y sacarlo o distribuirlo a través del PCB.
Recomendaciones de diseño de PCB:
Los dispositivos sensibles al calor se colocan en el área de aire frío. Los dispositivos de detección de temperatura se colocan en los lugares más calientes.
Los dispositivos en una misma placa deben estar dispuestos en la medida de lo posible de acuerdo con su grado de generación y disipación de calor, con dispositivos que generan poco calor o tienen poca resistencia al calor (como transistores de pequeña señal, circuitos integrados de pequeña escala, condensadores electrolíticos , etc.) colocados en la corriente superior (en la entrada) del flujo de aire de enfriamiento, y dispositivos que generan mucho calor o tienen buena resistencia al calor (como transistores de potencia, circuitos integrados a gran escala, etc.) colocados en el más aguas abajo del flujo de aire de refrigeración. En la dirección horizontal, los dispositivos de alta potencia se colocan lo más cerca posible del borde de la placa impresa para acortar la ruta de transferencia de calor; en la dirección vertical, los dispositivos de alta potencia se colocan lo más cerca posible de la parte superior de la placa impresa para reducir el impacto de estos dispositivos en la temperatura de otros dispositivos cuando funcionan. La disipación de calor de la placa impresa en el equipo se basa principalmente en el flujo de aire, por lo que la ruta del flujo de aire debe estudiarse durante el diseño y los dispositivos o placas de circuito impreso deben configurarse de manera razonable. El flujo de aire siempre tiende a fluir donde hay menos resistencia, por lo tanto, cuando configure dispositivos en la placa de circuito impreso, evite dejar un gran vacío en un área determinada. Lo mismo se aplica a la configuración de varias placas en una máquina completa. Los dispositivos que son más sensibles a la temperatura se colocan mejor en el área de temperatura más baja (p. ej., la parte inferior del dispositivo), nunca los coloque directamente sobre un dispositivo generador de calor, y es mejor escalonar varios dispositivos en un plano horizontal. Coloque los dispositivos con el mayor consumo de energía y la mayor generación de calor cerca de las mejores ubicaciones para la disipación de calor. No coloque dispositivos que generen más calor en las esquinas y alrededor de los bordes de la placa impresa a menos que haya un disipador de calor cerca. Elija dispositivos más grandes cuando sea posible cuando diseñe resistencias de potencia y ajuste el diseño de la placa para que haya suficiente espacio para la disipación de calor.
Método-2
Dispositivos de alta generación de calor más disipador de calor, placa de conductividad térmica cuando hay algunos dispositivos en la PCB cuando la generación de calor es grande (menos de 3), puede agregar disipador de calor o tubo de conductividad térmica en los dispositivos de generación de calor, cuando la temperatura aún no se puede bajar, puede usar un disipador de calor con un ventilador para mejorar el efecto de disipación de calor. Cuando hay más dispositivos generadores de calor (más de 3), se puede usar un disipador de calor grande (placa), que es un disipador de calor especial adaptado a la posición y la altura de los dispositivos generadores de calor en la placa PCB o un disipador de calor grande y plano. disipador de calor con diferentes posiciones de altura del componente tecleadas. Luego, el disipador de calor se encaja en la superficie del componente como un todo, haciendo contacto con cada componente y disipando el calor. Sin embargo, el disipador de calor no es muy eficaz debido a la mala consistencia de la altura de los componentes cuando se sueldan entre sí. Por lo general, se agrega una almohadilla de cambio de fase térmica suave a la superficie del componente para mejorar la disipación de calor.
Método-3
Para equipos con refrigeración por aire de convección libre, es mejor disponer los circuitos integrados (u otros dispositivos) de forma longitudinal o de forma horizontal alargada.
