Design for Manufacturability (DFM) es un método para fabricar y fabricar placas de circuito impreso (PCB) que reduce los costos y hace que la fabricación de PCB sea un proceso continuo mediante la aplicación de un conjunto de reglas para que el diseñador de PCB siga los procesos, equipos y procesos típicos de fabricación de PCB. , requisitos y limitaciones son considerados en el diseño.
Problemas con los diseños de PCB que no consideran la capacidad de fabricación
Adquisición de piezas de PCB: No todos los componentes y materiales de PCB especificados están disponibles al momento de realizar un pedido de PCB. Esto sucede con frecuencia porque hay muchos tipos diferentes de PCB, como flex, alta velocidad, frecuencia de radio, alta temperatura y RoH, y todos ellos utilizan diferentes tipos de piezas. Además, los fabricantes de componentes pueden producir las mismas piezas de PCB con diferentes especificaciones. Es importante consultar con un proveedor de PCB para verificar qué partes específicas están disponibles, así como qué partes podrían usarse como reemplazos. Sin considerar la adquisición de piezas de PCB, los tiempos de entrega pueden ser innecesariamente largos. El enfoque óptimo es elegir componentes que cumplan con los requisitos de un diseño de PCB y estén fácilmente disponibles.
Cómo afectan las tolerancias de fabricación: la impedancia objetivo o la acumulación pueden variar debido a las tolerancias de fabricación de un fabricante de PCB específico. Debe verificar una impedancia objetivo con su proveedor de PCB porque es posible que deba realizar ajustes en la PCB debido a las tolerancias de fabricación. Es importante tener en cuenta que los materiales especialmente solicitados pueden hacer que el costo total de fabricación aumente con el aumento correspondiente en los tiempos de entrega. Siempre es una buena idea discutir las preocupaciones de la pila con su proveedor de PCB antes de finalizar su diseño.
Problemas de rendimiento: cuando las placas de circuito impreso están diseñadas con capas planas y de señal que tienen la misma especificación, lo que generalmente resulta es un diseño innecesariamente complejo que crea problemas de rendimiento, lo que puede aumentar el costo de fabricación de PCB.
Archivos de datos sin una lista de redes IPC-356A: cuando los archivos de datos se exportan a un fabricante de PCB, la transmisión de datos puede estar dañada o contener errores. Para verificar que el diseño de la PCB no contiene errores, se requiere una lista de redes IPC-356A. Esta lista de redes le permite a su proveedor verificar los archivos Gerber con la base de datos CAD. Si no tiene la lista de redes IPC-356A, no se puede realizar un control de calidad importante.
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