Las causas de la fuga de procesamiento SMT y los malos fenómenos bajos en estaño
1. Principio de impresión de pasta de soldadura
Después de que la escobilla de goma aprieta la pasta de soldadura en el orificio de la plantilla, la pasta de soldadura toca la superficie de la PCB y se adhiere a la superficie de la PCB, y la pasta de soldadura pegada a la superficie de la PCB supera la resistencia de la pared del orificio de la plantilla para transferirse a la superficie de la PCB cuando se saca del molde.
2. Observación, consideración, comparación
a. Imprimiendo aunque las almohadillas alrededor del sustrato, parte del área está cubierta por la abertura de la plantilla, pero la abertura de la plantilla en la parte inferior de la soldadura en pasta es difícil de contactar con las almohadillas de PCB y el sustrato circundante, no lo suficiente como para superar la resistencia de la pared del orificio. al desmoldar (almohadillas solo unas pocas pastas de soldadura)?
b. Hay un hoyo circular de 35 um de profundidad entre la almohadilla y la resistencia de soldadura, ¿la soldadura en pasta sobre el hoyo donde se encuentra la abertura del esténcil no toca el fondo del hoyo?
C. ¿Por qué no se pierden fácilmente los otros pads conectados a la línea?
3. Verificación de impresión de tablero de cobre desnudo
5 marcas diferentes de 4 soldaduras en pasta en polvo pueden tener 0.1 de espesor, diámetro de apertura 0.28 agujero redondo estable debajo de la lata (láser más esténcil electropulido).
Fuga de procesamiento SMT, menos solución de fenómeno malo de estaño
1. Encuentre todas las almohadillas que no están conectadas a la línea exterior, el tamaño de estas almohadillas desde el diámetro original de 0.27 redondo a 0.31 de diámetro redondo, reduzca el área de los pozos profundos alrededor las almohadillas, de modo que el original en los hoyos profundos en el área abierta se convierta en lámina de cobre en la almohadilla, de modo que el original en los hoyos profundos en el área abierta y el espacio inferior de la plantilla se reduzca. Después de la verificación de lotes pequeños OK, producción en masa usando la plantilla original, el original bajo las dificultades de estaño de la almohadilla debajo de la lata sobresaliente (aumenta el área de la almohadilla, la verificación de lotes no encontró ni siquiera estaño malo).
2. Reduzca el grosor de la resistencia de soldadura de PCB, reduzca el impacto de la capa de alta resistencia de soldadura en la línea adyacente a la almohadilla, el grosor de la resistencia de soldadura de PCB es inferior a 25 um.
3. Elija un nuevo tipo de plantilla PH, la máxima eliminación de espacios de impresión, introducción de la plantilla PH.
