¿Cómo elegir la temperatura del horno de soldadura de onda correcta para probar el equipo?

I. Que esHorno de soldadura?

El horno de soldadura de olas es un proceso utilizado para soldar componentes electrónicos, utilizados principalmente para componentes montados en la superficie (SMD) o componentes de orificio de paso (THT) soldados a PCB. El proceso se logra formando una "onda" de soldadura fundida que pasa a través de la PCB, soldando así los componentes.

II. ¿Cómo elegir la temperatura correcta del horno de soldadura de onda para probar el equipo?

En la zona de precalentamiento, se evaporan los solventes en el flujo rociado en el tablero, lo que reduce la cantidad de gas generado durante la soldadura. Al mismo tiempo, la colofonia y el activador comienzan a descomponerse y activarse, eliminando la oxidación y otros contaminantes de la superficie de soldadura y evitando que la superficie del metal se reoxiden a altas temperaturas. Las placas y componentes de circuitos impresos se precalentan lo suficiente como para evitar efectivamente el daño al estrés térmico causado por el rápido aumento de la temperatura durante la soldadura.

La temperatura y el tiempo de precalentamiento de la placa de circuito están determinados por el tamaño y el grosor de la placa de circuito impreso, el tamaño y el número de componentes, y el número de componentes montados. Medido en la superficie de la temperatura de precalentamiento de PCB debe estar entre 90 ~ 130 grados, tableros multicapa o kits SMD con más componentes, la temperatura de precalentamiento para tomar el límite superior. El tiempo de precalentamiento está controlado por la velocidad de la cinta transportadora.

Si la temperatura de precalentamiento es baja o el tiempo de precalentamiento es demasiado corto, el disolvente en el flujo no se evapora lo suficiente, la soldadura producirá gas para causar agujeros de aire, cuentas de estaño y otros defectos de soldadura. Si la temperatura de precalentamiento es alta o el tiempo de precalentamiento es demasiado largo, el flujo se descompone de antemano, por lo que el flujo está inactivo, también causará rebabas, puentes y otros defectos de soldadura.

Para controlar adecuadamente la temperatura y el tiempo de precalentamiento, para lograr una buena temperatura de precalentamiento, pero también a partir de la soldadura de onda recubierta en la superficie inferior de la PCB antes de que el flujo sea pegajoso para juzgar.

Iii. Se debe cumplir el perfil de temperatura calificado

1. Rango de temperatura inferior de la placa PCB de la zona de precalentamiento: 90-120 OC.

2. Rango de temperatura del punto de lata de soldadura de: 245 ± 10 grados.

3. El chip y la onda entre la temperatura no pueden ser inferiores a 180 grados.

4.PCB DIP TINO TIEMPO: 2-5 Sec.

5. Tasa de rampa de temperatura de precalentamiento de la placa PCB inferior o igual a 5oC / s

6. Control de temperatura de la placa PCB a la salida de los 100 grados a continuación

La temperatura y la duración de cada zona también están determinadas por el ajuste de temperatura de cada zona del equipo, la temperatura de la soldadura fundida y la velocidad de funcionamiento de la cinta transportadora. El perfil de temperatura del horno de soldadura de olas aún debe determinarse mediante pruebas, y el proceso básico es similar al perfil de reflujo.

Dado que el lado frontal de la PCB generalmente se monta densamente, el perfil de temperatura solo puede detectar la temperatura de la superficie. Pruebe, determine la velocidad del transportador y luego registre la temperatura de la placa de prueba inferior a tres puntos. Ajuste repetidamente el valor de la temperatura del calentador para que la temperatura de cada punto alcance los requisitos de la curva establecida, y luego después de la prueba real y haga los ajustes necesarios.

En la preparación de documentos de proceso, además de registrar la configuración de la curva de temperatura de calentamiento, generalmente también debe registrar la soldadura y sus parámetros del proceso de tela Xu (altura de espuma, ángulo de pulverización, presión, requisitos de control de densidad y razonamiento de flujo, etc.), Parámetros de onda de soldadura, prueba de recogida de soldadura y elimina los requisitos de escoria, etc., que son los principales parámetros del proceso de la soldadura de onda.

Características deMáquina de soldadura de olas Neoden ND250

Método de calefacción: viento caliente

Método de enfriamiento: enfriamiento del ventilador axial

Dirección de transferencia: Izquierda → Derecha

Control de temperatura: PID+SSR

Control de la máquina: Mitsubishi PLC+ pantalla táctil

Capacidad del tanque de flujo: Max 5.2L

Método de pulverización: motor de paso+ST -6

Especificación