Cuando usamos elelegir y colocarmáquinaPara completar el trabajo de colocación, debido a configuraciones incorrectas o errores de detección, la colocación de los componentes aparece compensada, esta situación es que no queremos ver los resultados, entonces, ¿cómo resolver este problema?
necesitamos ajustar la configuración del hardware, el cabezal de montaje de la máquina SMT,boquilla de succión, para realizar un ajuste de dirección y posición. Si usamos este método, eventualmente obtenemos que la precisión del efecto de colocación de la máquina SMT no será particularmente alta, ya que los requisitos de precisión no son altos, se pueden usar productos, si la precisión tiene ciertos requisitos, cambiamos un método.
Necesitamos usar el sistema de reconocimiento para llevar a cabo un trabajo de reconocimiento, en el software de gestión del sistema para ajustar la información de posición del eje horizontal y vertical, al mismo tiempo a la posición de dirección de la boquilla de succión para también llevar a cabo un cambio de procesamiento , la mayoría de los casos pueden seguir usando esto con la forma de llevar a cabo el trabajo de procesamiento.
El primer trabajo de identificación, y luego los ejes horizontal y vertical y la boquilla para un procesamiento simple, el siguiente paso para arreglar un buen sistema de identificación, cuando los componentes instalados a través del sistema de identificación, pueden completar la función de reconocimiento de imagen, por lo que también podemos lograr una función de ubicación de componente de identificación de máquina de chips.
Características de la máquina de selección y colocación NeroDen YY1
1. Aparato de pelado patentado a estrenar
Es simple pero funcional, fácil de instalar y flexible para quitar.
En comparación con los peladores de TM240A, no necesita recolectar película desperdiciada.
En comparación con los peladores de 3V, resuelve el problema de la inestabilidad y el problema de compensación.
2. Módulo de aguja patentado
Este nuevo conjunto de agujas está especialmente diseñado en base al riel lineal con alta confiabilidad y durabilidad.
Es mucho más precisa, robusta y evita que se peguen los carretes.
3. Sistema de visión dual con IC incorporado
Sistemas independientes de reconocimiento de visión dual de alta definición y alta velocidad, así como dos cámaras para mostrar en tiempo real el estado de trabajo.
La velocidad de procesamiento de las fotos de los componentes se vuelve más eficiente y precisa.
4. Cambiador automático de boquillas
Tiene 3 ranuras para el reemplazo de boquillas, lo que permite lograr la máxima optimización de las boquillas y lograr una mayor continuidad de la producción.
