El fenómeno del cordón de soldadura es uno de los principales defectos en el procesamiento SMT. Debido a su ocurrencia de más razones, no es fácil de controlar, por lo que a menudo tiene problemas con el chip SMT más ingenieros y técnicos. El siguiente para que usted introduzca el procesamiento SMT generó perlas de estaño de las razones.
I. Las perlas de estaño aparecen principalmente en la resistencia del chip y los componentes capacitivos del lado de las perlas de estaño aparecen principalmente en la resistencia del chip y los componentes capacitivos del lado, a veces aparecen en los pines SMD IC cerca. Las perlas de estaño no solo afectan la apariencia de los productos a nivel de placa, sino que, lo que es más importante, debido a la alta densidad de componentes en la placa PCBA, existe el riesgo de cortocircuito durante el uso, lo que afecta la calidad de los productos electrónicos. Hay muchas razones para la producción de perlas de soldadura, generalmente causadas por uno o más factores, por lo que es necesario tomar medidas preventivas y de mejora para controlar las perlas.
II. La soldadura en pasta puede deberse a una variedad de razones, como el colapso, la extrusión más allá de la soldadura en pasta impresa. Los cordones de soldadura son algunas bolas grandes de estaño en la soldadura en pasta antes de soldar. , extrusión más allá de la soldadura en pasta impresa, en el proceso de soldadura, más allá de la pasta de soldadura que no se derritió e independientes entre sí durante el proceso de soldadura y la placa de pasta de soldadura, formada cerca del cuerpo del componente o las almohadillas.
tercero La almohadilla está diseñada como un componente de chip cuadrado, si existe más pasta de soldadura, es fácil producir cordones de soldadura. La mayoría de los cordones de soldadura aparecen en ambos lados del componente de chip, por ejemplo, la almohadilla está diseñada como un componente de chip cuadrado, después del pasta de soldadura impresa, si existe más pasta de soldadura, es fácil producir perlas de soldadura. La soldadura en pasta que está parcialmente fusionada con la almohadilla de soldadura no forma perlas de soldadura.
Sin embargo, cuando aumenta la cantidad de soldadura, el elemento ejerce presión sobre la soldadura en pasta en el componente debajo del cuerpo y se produce una fusión térmica durante el proceso de reflujo, ya que la superficie puede derretir la soldadura en pasta en una bola, que tiende a levantarse. el componente, pero esta pequeña fuerza se forma durante el enfriamiento del cordón de soldadura, con gravedad entre los componentes individuales en ambos lados y separa la almohadilla de soldadura. Si la gravedad del componente es alta y se extrae más pasta de soldadura, incluso se pueden formar varios cordones de soldadura.
IV. De acuerdo con las causas de la formación de perlas de estaño, los principales factores que afectan la producción de perlas de estaño en el proceso de producción de colocación de SMT son:
1. El diseño de los agujeros de la plantilla y las almohadillas.
2. La influencia de los parámetros de impresión.
3. La precisión de repetición del montador SMT y los ajustes relacionados con la presión de altura.
4. Si el perfil de temperatura del horno de reflujo es razonable.
5. Si es necesario optimizar el proceso de control de soldadura en pasta.
6. Si los componentes electrónicos están expuestos a la humedad.

Caracteristicas deHorno de reflujo NeoDen IN12C
