Hay muchos microcomponentes electrónicos de precisión en el procesamiento de chips SMT. En cuanto a la fiabilidad de la soldadura del producto, es difícil juzgar su calidad a simple vista. Por lo tanto, la industria de procesamiento de chips SMT debe establecer un departamento de IQC, un control estricto de la inspección del material entrante. Evite defectos en el proceso de producción o en lotes de productos terminados, como procesamiento SMT SMD, debemos saber cuál es la definición de defectos de inspección IQC. ¿Cuáles son los contenidos de la inspección IQC? ¡Debemos entenderlo claramente! Lo siguiente le explicará el proceso de especificación de inspección entrante de IQC.
I. Definición de defecto de procesamiento SMT SMD:
En primer lugar, debemos ser claros acerca de la inspección entrante IQC de la industria de procesamiento SMT SMD de los defectos en la definición de qué, para que podamos aceptar mejor, razonable y estandarizada los materiales.
1. CR (defectos fatales): se refiere a la existencia de productos que pueden provocar lesiones personales accidentales al productor o usuario, o daños a la propiedad que pueden causar quejas de los clientes, así como violaciones a leyes y reglamentos y regulaciones ambientales. (seguridad/protección del medio ambiente, etc.)
2. MA (defecto mayor): Una característica del producto que no cumple con los requisitos especificados (estructurales o funcionales) o un defecto cosmético grave.
3. MI (Defecto Menor): El producto tiene algunos defectos que no afectan la función y aplicabilidad. (Generalmente se refiere a defectos menores en apariencia).
II. Contenido de inspección entrante IQC de procesamiento de chips SMT
Como el ciclo de producción general del procesamiento SMT SMD es más corto, el material entrante ha sido la prueba de rendimiento del material correspondiente, entonces debemos centrarnos en probar la consistencia del material y la tabla de BOM, la oxidación de la almohadilla, el transporte dañado y otros contenidos. Por lo general, incluye la identificación del material y la consistencia de la tabla BOM, si la aparición de decoloración y negro, si el extremo de la soldadura está oxidado, si el pin del IC está dañado, si hay deformación, si hay rastros de ruptura, si la fecha de caducidad y otros contenidos.
1. Verifique si el tipo de PCB y los requisitos de la lista de materiales son consistentes, si la decoloración por oxidación de la almohadilla, el aceite verde están intactos, si la impresión es clara, si es plana, si las esquinas tienen un fenómeno de golpe.
2. Especificaciones de inspección de resistencias de procesamiento de chips SMT, tamaño, resistencia, valor de error y requisitos de la tabla de BOM. El valor de la marca del disco de inspección y la palabra serigrafiada del cuerpo del componente son consistentes; si no hay ninguna palabra serigrafiada, es necesario utilizar el puente LCR para probar el valor de resistencia. Compruebe si el extremo soldado está oxidado y si el cuerpo está dañado.
3. Las especificaciones de inspección del capacitor de procesamiento de chip SMT, el tamaño, la capacitancia, el error y el voltaje soportado son consistentes con los requisitos de la tabla BOM. El valor de identificación del disco de inspección y la palabra serigrafiada del cuerpo del componente son consistentes, si el material a granel también necesita usar el puente LCR para probar el valor de capacitancia es consistente con el logotipo. Compruebe si el extremo de soldadura está oxidado y si el cuerpo está dañado.
4. Las especificaciones de inspección del inductor de procesamiento de chips SMT, el tamaño, el valor de detección, el error y los requisitos de la tabla de lista de materiales son consistentes. Verifique que el valor del logotipo del disco y la palabra serigrafiada del cuerpo del componente sean consistentes; si no hay ninguna palabra serigrafiada, es necesario utilizar el puente LCR para probar el valor de la inductancia. Compruebe si el extremo de soldadura está oxidado o si el cuerpo está roto.
5. Las especificaciones de prueba de diodos, transistores, el tamaño, la identificación y los requisitos de la tabla BOM son consistentes. Compruebe si la marca en el cuerpo del código de palabra y la etiqueta corresponden. Compruebe si el extremo de soldadura está oxidado o si el cuerpo está dañado.
6. Las especificaciones de prueba de componentes IC y BGA, el tamaño, la identificación y los requisitos de la tabla BOM son consistentes. Inspección máxima de la carrocería sobre el marcado de la palabra código con la etiqueta a corresponder. Pasadores de inspección, bolas de soldadura ya sea oxidación, deformación del pasador.
7. Conectores, botones y otros componentes para verificar si el tamaño de las especificaciones y los requisitos de la tabla de BOM son consistentes. Compruebe si el extremo de soldadura está oxidado o si el cuerpo está deformado. Compruebe si la resistencia a la temperatura alcanza los requisitos de soldadura por reflujo.
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