En la industria de fabricación de productos electrónicos, el procesamiento de PCBA es un vínculo clave para garantizar el rendimiento y la calidad de los productos electrónicos. Dado que la humedad tiene un grave impacto en los componentes electrónicos y las placas PCBA, los métodos de almacenamiento a prueba de humedad son particularmente importantes.
I. El impacto de la humedad en PCBA
1. Calidad de la unión soldada
La humedad puede provocar una disminución de la calidad de la unión soldada. La humedad en la pasta de soldadura producirá burbujas y huecos en la soldadura, lo que afectará la resistencia mecánica y las propiedades eléctricas de las uniones de soldadura.
2. Fallo del componente
Muchos componentes electrónicos son sensibles a la humedad y la absorción de humedad puede provocar fallas en los componentes. Por ejemplo, los chips empaquetados BGA (Ball Grid Array) son propensos a agrietarse cuandohorno de reflujosoldar después de absorber la humedad.
3. Deformación de la PCB
La humedad puede hacer que la placa PCB absorba humedad y se expanda, lo que a su vez provoca deformación, lo que afecta la precisión del ensamblaje y la confiabilidad del producto.
II. Métodos de almacenamiento de humedad de procesamiento de PCBA
1. Almacenamiento en caja de secado
1.1 Caja seca de temperatura y humedad constantes
PCBA almacenado en una caja de secado de temperatura y humedad constantes, puede controlar eficazmente la humedad ambiental para evitar el impacto de la humedad en PCBA. La humedad dentro de la caja de secado debe controlarse por debajo del 10% y la temperatura generalmente se mantiene entre 20 y 25 grados.
1.2 Caja de secado de baja humedad
La caja de secado de baja humedad es un equipo especializado para almacenar componentes electrónicos y PCBA, que puede controlar la humedad dentro de la caja en un rango muy bajo (generalmente por debajo del 5%). Este tipo de caja de secado es particularmente adecuada para el almacenamiento a largo plazo de PCBA que requieren un alto grado de protección contra la humedad.
2. Envasado al vacío
La PCBA se envasará al vacío con bolsas a prueba de humedad, que pueden aislar eficazmente la humedad del aire. Las bolsas a prueba de humedad suelen estar hechas de materiales multicapa con excelentes propiedades de barrera. Antes del envasado al vacío, se puede colocar en la bolsa un desecante para una mayor adsorción de la humedad residual.
3. Uso de desecante
3.1 Tipo de desecante
Los desecantes de uso común incluyen el desecante de gel de sílice, el desecante de tamiz molecular y el desecante de montmorillonita. El desecante de gel de sílice tiene buenas propiedades de absorción de humedad y un precio bajo, y es el tipo de desecante más utilizado.
3.2 Colocación del desecante
En el entorno de almacenamiento de PCBA, colocado en una cantidad suficiente de desecante, puede absorber eficazmente la humedad del aire. El desecante debe reemplazarse periódicamente para mantener su efecto de absorción de humedad.
4. Control ambiental
4.1 Entorno de almacenamiento
El entorno de almacenamiento de PCBA debe mantenerse limpio, seco y bien ventilado para evitar la luz solar directa y la entrada de humedad. La temperatura y la humedad en la sala de almacenamiento deben monitorearse y controlarse periódicamente y la humedad generalmente se mantiene por debajo del 60%.
4.2 Purificación del aire
El uso de equipos de purificación de aire en el entorno de almacenamiento puede reducir la humedad y los contaminantes en el aire y proteger aún más los PCBA de la humedad y la corrosión.
Perfil de la empresa
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