El extremo frontal del procesamiento SMD esplantillaimpresoraySMTmáquina, el back-end requieresoldadura por reflujomáquinasoldadura a alta temperatura, la soldadura en pasta derretirá los componentes electrónicos y las almohadillas firmemente unidas para evitar que se caigan.reflujohornogeneralmente tiene 4 zonas de temperatura, respectivamente, zona de absorción de calor, zona de temperatura constante, zona de soldadura, zona de enfriamiento, la temperatura de diferentes áreas debe ser diferente, para lograr una excelente calidad de soldadura, mejorando así la tasa de soldadura, reduciendo la soldadura tasa de defectos. Por lo tanto, el control del perfil de temperatura de soldadura por reflujo del procesamiento SMD es muy importante
Temperatura de medición del perfil de temperatura de soldadura por reflujo, debe usar el probador de perfil de temperatura. Soldadura de medición disponible, cinta de alta temperatura fijada en el punto de prueba, abra el interruptor del probador, instrumento de medición de temperatura con PCBA en la cavidad del horno, de acuerdo con el proceso de programación y la velocidad de muestreo y registro de la temperatura del horno, se completan los registros de prueba , el probador se conectará a la impresora, puede imprimir el gráfico de la curva de temperatura de diferentes zonas de temperatura.
Al utilizar el instrumento de medición de temperatura, es necesario tener en cuenta los siguientes métodos.
1. La medida debe usarse cuando el tablero ha sido montado
En primer lugar, el análisis térmico de los componentes de la PCB, debido a las diferentes propiedades térmicas de la PCB, el tamaño de los componentes y las diferencias de material, etc., el aumento de calor real en cada punto no es el mismo, para encontrar el más puntos calientes y fríos, puede medir la temperatura más alta y la temperatura más baja.
2. Configure más puntos de prueba para detectar el estado de calor real
Por ejemplo, el centro de la placa PCBA y el borde del calor no son los mismos, los componentes de gran volumen y los componentes pequeños con diferente capacidad de calor y las partes de los componentes sensibles al calor deben configurarse como puntos de prueba.
3. La forma de la sonda del termopar es pequeña, debe fijarse en la posición de prueba con la soldadura o adhesivo de alta temperatura especificado; de lo contrario, se aflojará por calor y se desviará del punto de prueba previsto, lo que provocará errores de prueba.
1. Sistema de filtración de humos de soldadura incorporado, filtración efectiva de gases nocivos, apariencia hermosa y protección del medio ambiente, más en línea con el uso de entornos de alta gama.
2. El sistema de control tiene las características de alta integración, respuesta oportuna, baja tasa de fallas, fácil mantenimiento, etc.
3. Puede almacenar 40 archivos de trabajo.
4. Visualización en tiempo real de hasta 4-vías de la curva de temperatura de soldadura de la superficie de la placa PCB.
5. Ligero, miniaturización, diseño industrial profesional, escenarios de aplicación flexibles, más humanos.
6. El diseño único de la placa calefactora garantiza un enfriamiento uniforme después de que el equipo deja de calentar, lo que evita que las piezas se dañen por la rápida disminución de la temperatura y la deformación resultante.
7. El diseño de pantalla oculta es conveniente para el transporte, fácil de usar, hermoso y generoso.
8. El sistema de control utiliza chips importados, precisión de control de temperatura de ± 0.5 por ciento.
