Introducción
Horno de reflujose usa para soldar dispositivos montados en superficie (SMD) a PCB en la fabricación electrónica. Las ventajas del proceso de reflujo son que la temperatura es fácil de controlar, se evita la oxidación durante el proceso de soldadura y los costos de fabricación son más fáciles de controlar. La soldadura de reflujo tiene una posición indispensable en productos electrónicos modernos.
I. La descripción general de la tecnología de soldadura de reflujo
1. El principio básico de la máquina de soldadura de reflujo
La máquina de soldadura de reflujo utiliza principalmente el calor para hacer que la pasta de soldadura se derrita, y luego a través de la acción capilar entre los pines del componente de soldadura y las almohadillas de PCB, de modo que la pasta de soldadura fundida fluye y llena el espacio entre los pasadores y las almohadillas, para ser enfriado y solidificado por la pasta de soldadura para formar una conexión eléctrica permanente.
2. Equipo y materiales clave (pasta de soldadura, soldadura)
2.1 Equipo de soldadura de reflujo
- Horno de reflujo de aire caliente:La soldadura de reflujo calentando el aire, la uniformidad térmica es mejor.
- Horno de reflujo infrarrojo:Utilizando el elemento de calefacción infrarroja, con buena flexibilidad.
2.2 pasta de soldadura
La pasta de soldadura generalmente consiste en polvo de soldadura y flujo. La pasta de soldadura se aplica a las almohadillas cuando imprime placas de circuitos y juega un papel en la conexión de componentes y tableros.
- Pastas de soldadura sin plomo:En los últimos años, las pastas de soldadura sin plomo se han vuelto más convencionales, con composiciones de aleaciones comunes que incluyen compuestos de plata, cobre y estaño.
- Pasta de soldadura con plomo:Aunque gradualmente se prohibió en muchas áreas, pero debido a su buen rendimiento de soldadura todavía se usa en industrias específicas.
2.3 soldadura
La soldadura es el material metálico utilizado para unir componentes en el proceso de reflujo, generalmente en forma de alambre o granular. La elección de la soldadura es fundamental para la calidad de la soldadura y las siguientes son las principales consideraciones:
- Composición de aleación:Tales como las aleaciones de plata - plateado - cobre (sac), etc. de acuerdo con las propiedades eléctricas, la resistencia al calor y las propiedades mecánicas de los requisitos de la elección de diferentes componentes.
- Punto de fusión:El punto de fusión de la soldadura debe ser más bajo que la temperatura establecida de la máquina de soldadura de reflujo para garantizar que el proceso de soldadura funcione sin problemas.
3. Proceso de operación de soldadura de reflujo
- Pasta de soldadura de recubrimiento:Use la máquina de recubrimiento para cubrir uniformemente la pasta de soldadura en las almohadillas de la PCB.
- Pegar componentes:A través de la máquina de colocación, se conectará con precisión a los componentes electrónicos recubiertos con pasta de soldadura en la PCB.
- Precalentamiento:La PCB se alimenta a la zona de precalentamiento de la soldadura de reflujo para evaporar el solvente en la pasta de soldadura y calentar gradualmente el polvo de metal en la pasta de soldadura al mismo tiempo.
- Calefacción principal:La PCB se alimenta a la zona de calefacción principal de la reflujo para permitir que la pasta de soldadura se derrita rápidamente y llene el vacío entre los pines y las almohadillas.
- Enfriamiento:PCB enviado fuera de soldadura de reflujo, enfriamiento natural o complementado con equipos refrigerados por aire, de modo que la pasta de soldadura se solidificó para formar un punto soldado.
II. La aplicación de la industria de los teléfonos celulares
1. El papel de la soldadura de reflujo en los componentes electrónicos del teléfono celular
La tecnología de soldadura de reflujo en los componentes electrónicos del teléfono celular se utilizan principalmente para conectar una variedad de dispositivos de montaje en superficie (SMD). Por ejemplo, en la placa base del teléfono celular, la tecnología de soldadura de reflujo se utiliza para conectar la memoria, el procesador, el módulo de cámara y otros componentes clave. Al controlar con precisión la temperatura y el tiempo de soldadura, garantiza una conexión estable entre estos componentes y la placa base, mejorando así el rendimiento general y la confiabilidad del teléfono celular.
2. La contribución de la soldadura de reflujo a la miniaturización de los teléfonos celulares
La tecnología de soldadura de reflujo permite que los componentes electrónicos integren más funciones en un espacio limitado, lo cual es crucial para el diseño delgado y ligero de los teléfonos celulares modernos y otros dispositivos electrónicos. A través de la soldadura de reflujo, la estructura interna de los teléfonos celulares puede hacerse más compacta, dando así la miniaturización y el diseño delgado y ligero de los teléfonos celulares.
Iii. El impacto de la electrónica de consumo
1. HORNO DE REFLOW EN APLICACIONES DE ELECTRONICS DE CONSUMENTO
- Tableta:Proceso de fabricación de tabletas, tecnología de soldadura de reflujo para una variedad de componentes electrónicos soldados a la placa base para garantizar la estabilidad y la confiabilidad del equipo.
- TELEVISOR:La tecnología de soldadura de reflujo se puede soldar con precisión a la placa de circuito de los diversos componentes electrónicos del televisor para mejorar la calidad de la imagen y el sonido de la televisión.
2. La complejidad de los productos electrónicos y la adaptabilidad del horno de soldadura de reflujo
La complejidad de los productos electrónicos no solo se refleja en la función del producto, sino que también implica un mayor grado de integración, tamaño más pequeño y diversos componentes electrónicos. Y la tecnología de reflujo con sus ventajas únicas, adaptadas con éxito a estos cambios.
3. Control de calidad y relación de horno de reflujo
- Control de perfil de temperatura:Es crucial controlar el perfil de temperatura durante el proceso de reflujo, incluidas las fases de precalentamiento, reflujo y enfriamiento. Un perfil de temperatura adecuado previene el daño por los componentes y mejora la calidad de la soldadura.
- Selección de soldadura y flujo:El punto de fusión, la humectabilidad y las propiedades mecánicas de la soldadura deben coincidir con el proceso de reflujo, y la actividad, la volatilidad y las propiedades de limpieza del flujo deben considerarse. La soldadura y el flujo adecuados ayudan a mejorar la calidad de la soldadura y reducir los costos de producción.
- Mantenimiento del equipo y optimización de parámetros del proceso:La operación estable del equipo de soldadura de reflujo requiere mantenimiento y mantenimiento regulares, verificando las cintas transportadoras del equipo, los elementos de calefacción y los sistemas de control y otros componentes clave.
- Inspección y limpieza posterior a la vigilancia:Después de la finalización de la soldadura, se deben verificar las juntas de soldadura para asegurarse de que sea suave, sin agujeros de aire, sin cortocircuito o fenómeno de soldadura falsa, si es necesario, use lupa, microscopios y otras herramientas.
IV. El aumento gradual de la electrónica automotriz
1. Soldadura de reflujo cómo respaldar la fiabilidad de los componentes electrónicos automotrices
- Requisitos de circuito altamente integrados:El horno de reflujo puede completar de manera eficiente y precisa la PCB multicapa de alta densidad en la soldadura por componentes, para garantizar que la realización de las funciones de circuito complejo en un espacio limitado al mismo tiempo, para mantener la estabilidad y la confiabilidad a largo plazo del circuito.
- Precisión y consistencia de soldadura:El horno de reflujo asegura que los procesos de fusión, humectación y enfriamiento de cada unión de soldadura se optimicen mediante un control preciso del perfil de temperatura, lo que resulta en una calidad y consistencia de soldadura extremadamente alta, y una tasa de defectos reducido.
- Producción automatizada altamente eficiente:El horno de reflujo admite operaciones totalmente automatizadas y es capaz de manejar continuamente grandes cantidades de tableros de PCB, aumentando drásticamente la eficiencia de producción al tiempo que reduce la intervención laboral y reducir los costos de fabricación.
- Adaptarse a nuevos materiales y nuevas tecnologías:El horno de reflujo puede ajustar los parámetros de soldadura de acuerdo con las características de los nuevos materiales para garantizar la soldadura confiable de nuevos componentes para satisfacer las necesidades de la iteración de la tecnología.
2. La importancia de la tecnología de soldadura de reflujo en la industria automotriz
La máquina de soldadura de reflujo es indispensable para garantizar la producción de un nuevo sistema electrónico de automóviles energéticos con alto rendimiento y alta confiabilidad, que es uno de los factores clave para promover el desarrollo de la nueva industria de automóviles energéticos.
V. perspectivas futuras
1. Tendencia de innovación y desarrollo de la tecnología de soldadura de reflujo
- Popularización de la tecnología de soldadura sin plomo:Las aleaciones sin plomo en la pasta de soldadura (como las aleaciones de tin-silver-copper) tienen un alto rendimiento de soldadura, por lo que sus aplicaciones se están expandiendo. En el futuro, el desarrollo tecnológico de los materiales sin plomo continuará promoviendo la mejora del rendimiento de la soldadura, al tiempo que desarrolla pastas de soldadura sin plomo más excelentes para cumplir con los requisitos de la industria electrónica para la amabilidad ambiental.
- Inteligencia y automatización:Las máquinas inteligentes de soldadura de reflujo pueden monitorear el proceso de soldadura en tiempo real y hacer ajustes oportunos a través de la integración de sensores avanzados y tecnología de análisis de datos, optimizando así la calidad y la productividad de la soldadura. Además, la popularización de líneas de producción automatizadas reduce la intervención manual y mejora la consistencia y estabilidad de la producción.
- Promoción de la tecnología de reflujo de alta velocidad:Ha surgido la tecnología de reflujo de alta velocidad, que utiliza velocidades de calefacción y enfriamiento más rápidas para mejorar la eficiencia general de la línea de producción y adaptarse a las demandas del mercado que cambian rápidamente. Se espera que esta tecnología sea adoptada por más fabricantes en el futuro para acortar el ciclo de producción y aumentar la capacidad de producción.
2. La aplicación de nuevos materiales sobre el impacto del horno de reflujo
- Temperatura de soldadura:La aplicación de nuevos materiales conduce a cambios en los requisitos de temperatura de soldadura de reflujo. Por ejemplo, el punto de fusión de la soldadura sin plomo, como SN-AG-Cu, es de 217 grados, que es 34 grados más alto que el punto de fusión de la soldadura con plomo SN-PB (183 grados), por lo que la temperatura máxima de reflujo debe aumentar a 260 grados. Este cambio en la temperatura impone mayores demandas en el equipo de reflujo, lo que debe garantizar que pueda soportar las temperaturas más altas y mantener una calidad de soldadura constante.
- Calidad de soldadura:Los sistemas modernos de soldadura de reflujo generalmente están equipados con un sistema de protección de nitrógeno, el contenido de oxígeno de nitrógeno está estrictamente controlado dentro de un cierto rango (generalmente menos de 50ppm), para reducir la reacción de oxidación en el proceso de soldadura, mejorando así la calidad de la soldadura y la confiabilidad del producto.
- Entorno de soldadura:La aplicación de nuevos materiales también requiere un control más estricto del entorno de soldadura.
3. REFLORO HORNE EN LA FABRICACIÓN INTELIGENTE EL ENTERNO DE LAS COSAS EN EL FUTURO
- Aplicación integrada en fabricación inteligente:La tecnología de soldadura de reflujo se puede integrar con un sistema de fabricación inteligente para realizar la automatización y la actualización inteligente de la línea de producción.
- Aplicación de la tecnología de Internet de las cosas:En el entorno de Internet de las cosas, los equipos de soldadura de reflujo se pueden realizar a través de sensores y controladores para monitoreo y mantenimiento remotos.
- Demanda del mercado y progreso tecnológico:Con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, especialmente la fabricación de automóviles, la fabricación de aeronaves, la construcción de barcos y otros campos de la demanda de tecnología de soldadura continúan aumentando. Con su alta precisión y alta eficiencia, la tecnología de soldadura de reflujo se ha utilizado ampliamente en estos campos.
Datos rápidos sobreNeoden
1. Establecido en 2010, 200+ empleados, 8000+ sq.m. fábrica.
2. Productos de Neoden: Smart Series PNP Machine, Neoden N10P, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3v, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, Over de reflujo IN6, IN12, IN12C, Pasta de Volitación FP2636, PM3040
3. CLIENTES EXCETARIOS 10000+ en todo el mundo.
4. 30+ Agentes globales cubiertos en Asia, Europa, América, Oceanía y África.
5. Centro de I + D: 3 departamentos de I + D con 25+ ingenieros profesionales de I + D.
6. Listado con CE y obtuvieron 50+ patentes.
7. 30+ Control de calidad e ingenieros de soporte técnico, 15+ ventas internacionales senior, cliente oportuno que responde dentro de las 8 horas, soluciones profesionales que se proporcionan dentro de las 24 horas dentro de las 24 horas.