1.Pasta de soldadura con aroma a rosas:
La colofonia ha sido el componente principal de la soldadura en pasta desde sus inicios. La colofonia se ha utilizado en pasta de soldadura incluso en pasta de soldadura no limpia debido a sus muchas ventajas. La colofonia tiene una excelente soldabilidad y el residuo de colofonia después de la soldadura tiene una buena capacidad de formación de película, tiene un efecto protector en el punto de soldadura, a veces incluso sin limpieza, no habrá fenómeno de corrosión. En particular, la colofonia tiene la función de aumentar la adhesión, la impresión de pasta de soldadura puede adherirse a los componentes del chip, no es fácil producir un fenómeno de desplazamiento, además, la colofonia es fácil de mezclar con otros componentes, puede desempeñar el papel de ajustar la viscosidad, de modo que el polvo de metal en pasta de soldadura no es fácil de precipitar y estratificar. Más marcas de pasta de soldadura utilizan colofonia modificada, como la pasta KoKi, que tiene un color muy claro con puntos de soldadura brillantes y es casi incolora.
2.Pasta de soldadura soluble en agua
Debido a la pasta de soldadura de colofonia a veces es necesario usar detergente para limpiar después de su uso, para eliminar residuos, colofonia con freón de detergente tradicional (CFC-113), con la mejora de la conciencia ambiental, se ha descubierto que los hidrocarburos de cloro y flúor han dañado los peligros de la atmósfera. capa de ozono, ha sido limitada por la convención de Montreal deshabilitada, la pasta de soldadura soluble en agua se adapta a las necesidades de protección ambiental y desarrollo de la pasta de soldadura.
La pasta de soldadura soluble en agua es completamente similar a la pasta de soldadura con sabor a pino en composición y estructura. Su composición incluye polvo de SnPb y fundente en pasta. Pero en la pasta, el fundente se reemplaza por otra resina de materia orgánica, después de la soldadura se puede usar directamente en 50 ℃ ~ 60 ℃ de agua pura para lavar, para eliminar los residuos después de la soldadura.
3.Sin limpieza y pasta de soldadura de bajo residuo:
La pasta de soldadura de bajo residuo no limpia también se desarrolla para satisfacer las necesidades de protección del medio ambiente, como sugiere el nombre, no es necesario limpiarla después de soldar. De hecho, todavía tiene una cierta cantidad de residuos después de la soldadura, y los residuos se concentran principalmente en el área de soldadura y, a veces, todavía afectan la detección del lecho de agujas de prueba.
Hay dos características de la pasta de soldadura de bajo residuo no limpia. Una es que el tensioactivo ya no usa halógenos. El segundo es reducir la cantidad de colofonia, aumentar la cantidad de otras sustancias orgánicas. La práctica muestra que la reducción de la dosis de colofonia es bastante limitada, porque una vez que la dosis de colofonia es lo suficientemente baja, inevitablemente conducirá a la disminución de la actividad del fundente y reducirá el efecto de prevenir la oxidación secundaria en el área de soldadura.
Por lo tanto, para lograr el propósito de limpieza libre, generalmente se requiere usar soldadura por reflujo protegida con nitrógeno cuando se usa pasta de soldadura limpia libre y con bajo residuo. La soldadura con protección de nitrógeno puede mejorar eficazmente el efecto humectante de la pasta de soldadura y prevenir la oxidación secundaria en el área de soldadura.
En general, se deben realizar pruebas exhaustivas y rigurosas de las propiedades de la soldadura en pasta sin residuos y sin limpieza para garantizar que no haya un impacto negativo en las propiedades eléctricas de los conjuntos de PCB después de la soldadura. Sin embargo, en el caso de productos electrónicos de alta calidad, siempre se debe limpiar la pasta de soldadura limpia para garantizar realmente la confiabilidad del producto.
Pasta de soldadura sin plomo:
En comparación con la pasta de soldadura de sn-Pb, no solo cambió la composición de la aleación, sino también la composición del fundente de la pasta.
Polvo de oro sin plomo
En teoría, todas las aleaciones sin plomo desarrolladas con éxito se pueden convertir en polvo de aleación sin plomo y preparar en pasta de soldadura sin plomo, pero las aleaciones sin plomo verdaderamente comercializadas solo se modifican mediante la serie SnAgCu y SN-0.7Cu. En la actualidad, se prefieren SnAgCu con bajo contenido de Ag o modificado por elementos raros y aleaciones sin plomo SN-0.7Cu, como SN-3.0 ag-0.5C, SN-3.0 ag-0.5Cu In, Sn-3.0 ag-. 5Cu-0.5CO, Sn (0.5-1.0) Ag-0.5C + X, Sn-0.7Cu (Ni) Ge, etc. En los últimos años, la pasta sin plomo sn-0.7Cu modificada por elementos raros ha se ha utilizado cada vez con mayor frecuencia.
No importa qué tipo de polvo de aleación sin plomo sea, no. El polvo 3 y el polvo No. 4 todavía se usan comúnmente. La forma del polvo de aleación sigue siendo esférica y el contenido de oxígeno se controla por debajo de 100 × 10-6.
Pasta de composición de fundente
La composición del fundente en pasta de la pasta de soldadura sin plomo no ha cambiado, es decir, el fundente en pasta todavía contiene colofonia u otras resinas, tixóticos, agentes activos, disolventes, ayudas de impresión, antioxidantes, pero la variedad de la composición ha cambiado, esto es porque la temperatura de soldadura por reflujo de la pasta de soldadura sin plomo es casi 30 ℃ más alta que la de la pasta de soldadura sin plomo. Tome SnAgCu como ejemplo, la temperatura máxima es 245 ℃ ~ 255 ℃ más alta, los componentes originales (como colofonia, solvente, tensioactivo) no son adecuados para una temperatura tan alta, de lo contrario, la colofonia se volverá amarilla o incluso carbonizada, y el El surfactante se descompondrá y fallará prematuramente. Por lo tanto, se debe utilizar la colofonia resistente a altas temperaturas y el disolvente con un punto de ebullición más alto. Por un lado, debido a la mala soldabilidad de la aleación sin plomo, la baja extensibilidad debería mejorar el rendimiento del fundente en el tensioactivo y la dosificación, pero debido al contenido de estaño sin plomo en la aleación se incrementó de 63% a más de 96 %, el aumento de la actividad de los polvos de aleación sin plomo debido a que, si el flujo de la mezcla de surfactante después del rendimiento de almacenamiento de la pasta de soldadura es demasiado bajo, acorta la vida, por lo tanto, el flujo del surfactante debe reajustarse. de metal con buena autolubricación y alta densidad. No hay plomo en la aleación sin plomo. La autolubricación de la pasta de soldadura empeora y la densidad se vuelve más ligera, lo que afecta el rendimiento de impresión de la pasta de soldadura. Debido a los cambios de las propiedades anteriores, la formulación de pasta de soldadura sin plomo es muy desafiante. De hecho, la pasta de soldadura sin plomo temprana tenía todos los problemas anteriores, como el fenómeno del bloqueo de orificios durante la impresión, raspador pegajoso, cordón volador después de la soldadura, la falta de humectación de la placa de soldadura, etc., por lo que debemos evaluar cuidadosamente la selección de pasta de soldadura sin plomo.