Una bola de soldadura es el tipo más común de defecto que ocurre en el proceso de ensamblaje SMT. Las bolas de soldadura, que tienen un diámetro superior a 0,13 mm o están dentro de 0,13 mm de las trazas, violan el principio de separación eléctrica mínima. Pueden afectar negativamente la confiabilidad eléctrica de la PCB ensamblada.
De acuerdo con el estándar IPC A 610, una PCB también se considera defectuosa cuando hay 5 bolas de soldadura (GG lt;=0.13 mm) dentro de 600 mm ^ 2.
Análisis de causas raíz
La bola de soldadura está muy relacionada con el vapor de aire o agua (atrapado en la pasta de soldadura) que escapa de la pasta y se convierte en líquido. Si el vapor en la pasta de soldadura escapa demasiado rápido, se tomará una pequeña cantidad de soldadura líquida de la junta de soldadura y se formará una bola de soldadura cuando se enfríe.
El PCB contiene agua.
Se almacena en un ambiente inesperadamente húmedo y no se seca antes del ensamblaje.
El PCB es demasiado nuevo y no se secó lo suficiente.
Se aplica demasiado flujo en la pasta de soldadura.
La temperatura de precalentamiento no es lo suficientemente alta, por lo que el flujo no ha podido evaporarse eficazmente;
Un problema de impresión de pasta de soldadura debido a que la plantilla no está limpia, lo que hace que la pasta de soldadura se adhiera a áreas inesperadas.
Acciones correctivas
Diseñe los tamaños y espacios de almohadilla correctos de acuerdo con la recomendación especificada en la hoja de datos.
Perfil de reflujo: cuando sea apropiado, aumente la temperatura de precalentamiento.
Hornee la PCB antes de imprimir.
Calidad de PCB: el grosor del cobre enchapado del orificio de PCB es mayor de 25 m para evitar atrapar agua en el PCB.
El puente de soldadura es otro defecto común, que ocurre cuando la soldadura ha formado una conexión anormal entre dos o más trazas, almohadillas o clavijas adyacentes, y forma una ruta conductiva.
Análisis de causas raíz
No hay máscara de soldadura entre almohadillas adyacentes.
Las almohadillas están demasiado separadas entre sí.
Hay residuos atrapados en la superficie de la PCB o en los electrodos.
Una plantilla sucia con pasta pegada en su parte inferior.
Una desalineación durante la impresión de pasta de soldadura
Una desalineación cuando los componentes se colocan en el tablero.
Una presión de colocación demasiado alta exprimirá la pasta de las almohadillas.
Se produjo una caída de la pasta o se aplicó demasiada pasta a las almohadillas.
La temperatura de precalentamiento no es lo suficientemente alta, por lo que el flujo no se ha activado.
Acción correctiva
Añadir máscara de soldadura entre las almohadillas
Diseñe las almohadillas y la apertura de la plantilla al tamaño correcto.
No mezcle fundente antiguo y nuevo.
Ajuste la presión de impresión de la pasta de soldadura.
Ajuste la presión para recoger y colocar las boquillas.
Asegúrese de que haya un espacio de impresión cero entre la PCB y la plantilla.
Limpie la plantilla lo más rápido posible.
Artículo e imagen de internet, si hay alguna infracción, póngase en contacto con nosotros para eliminarla.
NeoDen proporciona soluciones de líneas de ensamblaje completas, que incluyen horno de flujo SMT, máquina de soldadura por ola, máquina de recogida y colocación, impresora de pasta de soldadura, cargador de PCB, descargador de PCB, montador de chips, máquina AOI SMT, máquina SPI SMT, máquina de rayos X SMT, equipo de línea de montaje SMT, Equipos de producción de PCBmt piezas de repuestoc cualquier tipo de máquinas SMT que pueda necesitar, contáctenos para obtener más información:
Tecnología Co., Ltd de Hangzhou NeoDen
Email:info@neodentech.com