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¿Cómo probar la precisión de la máquina SMT Pick and Place?

Nov 20, 2024

Si después de comprar un nuevoMáquina de recogida y colocación SMT, no está seguro de la precisión del montador etiquetado por el fabricante y desea volver a medir la precisión del montador usted mismo, ¿cómo probamos y medimos la precisión y capacidad del montador?

Hay dos definiciones de precisión de equipos de recogida y colocación: precisión de posicionamiento y repetibilidad. Precisión de posicionamiento en parte del personal de la industria llamado a la precisión. Desde el significado original, la precisión del montador se refiere a la precisión mecánica del movimiento de navegación de los ejes X, Y del montador y la precisión de rotación del eje Z. Se puede caracterizar por la precisión de posicionamiento, la precisión de repetición y la resolución.

I. Precisión de posicionamiento del montador de chips

La precisión del posicionamiento se refiere a la desviación entre la posición real del componente que se va a colocar y la posición del componente establecida en el archivo de colocación. Por ejemplo, las coordenadas del dispositivo del componente de montaje del montador son ({{0}}, 0), entonces la precisión de posicionamiento es el valor de montaje real y el valor de desviación de las coordenadas del punto.

II. Repetibilidad del montador de chips

El sentido común, como las coordenadas del dispositivo del componente de montaje del montador del chip es ({{0}}, 0), repita este punto muchas veces, cada vez que el valor de desviación entre los valores es la precisión de repetición. Precisamente, cada sistema de movimiento X navegación, l, navegación y p tienen su propia repetibilidad, sus resultados combinados reflejan la precisión de colocación del montador de chips, por lo que la precisión de la muestra del montador de chips generalmente se caracteriza por la repetibilidad del montador.

III. Resolución del montador de chips

En la actualidad, en la industria SMT, la resolución del montador generalmente se refiere a la resolución de rotación del eje R. Cuando el cabezal del parche recibe el pulso de la señal de comando, el eje R del cabezal del parche solo girará el número de grados. Para decirlo más claramente, el número de grados por vuelta del eje R se llama resolución de rotación del eje R.

El método para medir la precisión de la máquina SMD no es el mismo que el de la fábrica de producción SMT, las empresas de producción SMT generalmente no tienen la máquina de medición relevante y, a menudo, no pueden adoptar el mismo método de inspección de precisión que el de la máquina SMT antes de salir de la fábrica. . Por lo general, en el taller SMT se utiliza la cámara que mira hacia abajo del bonder para verificar la precisión y capacidad del equipo. La máquina SMT tiene el equipo para usar la cámara de visión inferior para verificar la precisión de la función de colocación, de esta manera el método de inspección de fábrica de la máquina SMT es básicamente el mismo.

En la colocación de los componentes de prueba, se debe utilizar la precisión de la inspección de fábrica del montador de la misma placa PCB, componentes estándar, métodos de montaje y distribución de componentes. Después de completar la colocación de la prueba, no envíe la placa PCB, ejecute el software del montador que viene con el programa de detección de componentes, la cámara inferior del montador estará en la placa PCB y en los componentes para la detección automática. Cuando finalice la prueba, el software del montador calculará automáticamente la precisión y capacidad de este montador de chips.

N10P-full-automatic-line

Características deMontador de chips NeoDen N10P

NeoDen N10P es una máquina de recogida y colocación estable, fácil de usar y de alto rendimiento basada en la NeoDen10 original. El cabezal de colocación está equipado con 8 boquillas independientes, que pueden lograr una colocación de alta velocidad con recogida simultánea, y la velocidad máxima de colocación puede alcanzar 20,000CPH. Está equipado con un 39-dispositivo de reemplazo de boquilla completamente automático con orificio. Mientras tanto, puede instalar una gran capacidad de alimentación de hasta 80 alimentadores de cinta. Adopta un servoaccionamiento importado con configuración de tornillo de molienda para garantizar en gran medida la estabilidad de la colocación y la precisión de la colocación repetida.

Es una máquina de colocación rentable en la que puede confiar.

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