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Las principales ventajas de SMT

Sep 17, 2018


Las principales ventajas de SMT sobre la antigua técnica de orificio pasante son:

  • Componentes más pequeños. A partir de 2017, el componente más pequeño es 0201 métrico que mide 0.25 mm x 0.125 mm

  • Densidad de componentes mucho mayor (componentes por unidad de área) y muchas más conexiones por componente.

  • Los componentes se pueden colocar en ambos lados de la placa de circuito.

  • Mayor densidad de conexiones porque los orificios no bloquean el espacio de enrutamiento en las capas internas, ni en las capas posteriores si los componentes están montados en un solo lado de la PCB.

  • Los pequeños errores en la colocación de los componentes se corrigen automáticamente a medida que la tensión superficial de la soldadura fundida alinea los componentes con las almohadillas de soldadura. (Por otro lado, los componentes de los orificios pasantes no pueden estar ligeramente desalineados, porque una vez que los cables pasan a través de los orificios, los componentes están completamente alineados y no pueden moverse lateralmente fuera de alineación).

  • Mejor rendimiento mecánico en condiciones de choque y vibración (en parte debido a una menor masa y en parte debido a un menor voladizo)

  • Baja resistencia e inductancia en la conexión; en consecuencia, menos efectos de señal de RF no deseados y un rendimiento de alta frecuencia mejor y más predecible.

  • Mejor rendimiento de EMC (menores emisiones radiadas) debido al área de bucle de radiación más pequeña (debido al paquete más pequeño) y la menor inductancia del cable.

  • Se deben taladrar menos agujeros. (Perforar PCB es lento y costoso).

  • Menor costo inicial y tiempo de configuración para la producción en masa, utilizando equipos automatizados.

  • Montaje automatizado más sencillo y rápido. Algunas máquinas de colocación son capaces de colocar más de 136,000 componentes por hora.

  • Muchas piezas de SMT cuestan menos que las partes de orificio pasante equivalentes.

  • Se prefiere un paquete de montaje en superficie donde se requiere un paquete de perfil bajo o el espacio disponible para montar el paquete es limitado. A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven más complejos y se reduce el espacio disponible, aumenta la conveniencia de un paquete de montaje en superficie. Al mismo tiempo, a medida que aumenta la complejidad del dispositivo, aumenta el calor generado por la operación. Si no se elimina el calor, la temperatura del dispositivo aumenta acortando la vida útil. Por lo tanto, es muy conveniente desarrollar paquetes de montaje en superficie que tengan una alta conductividad térmica.


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