Las bolas de soldadura, también conocidas como bolas de soldadura o bolas de soldadura, son un defecto de PCB o un error de diseño que hace que se formen pequeñas bolas de soldadura en la superficie de la PCB durante el proceso de soldadura.
Las bolas de soldadura se pueden conectar a almohadillas o componentes en la PCB. También puede ser independiente, no adherido a nada, pero aún asentado en la superficie del tablero.
¿Qué causa las bolas de soldadura?
Las bolas de soldadura son fáciles de identificar debido a su forma pequeña, que a menudo se convierte en una bola. Pero, ¿qué causa exactamente las bolas de soldadura en una PCB?
Aquí están algunas sugerencias:
aplicación de pasta de soldadura
Las bolas de soldadura están formadas por la pasta de soldadura. Por lo tanto, si aplica pasta de soldar incorrectamente, especialmente cuando trabaja en la parte inferior de la plantilla durante el proceso de impresión; la probabilidad de una forma de bola es alta.
Fallo de activación de flujo
La falla en la activación del fundente durante el precalentamiento puede conducir a una soldadura globular. Vale la pena mencionar que la falla de activación puede ser causada por cualquiera de los siguientes:
La temperatura de precalentamiento no es lo suficientemente alta.
Si no hay ningún calentamiento durante las etapas iniciales de soldadura.
Demasiada pasta de soldar
La presencia de demasiada pasta de soldadura o más de la requerida que se expulsa alrededor de las almohadillas SMD conduce a la soldadura por bola. Este concepto se conoce como expulsión de pasta de soldadura.
Cuando esto sucede, se debe a alguno de los siguientes factores:
Presión excesiva durante la colocación.
La desalineación también puede provocar que la soldadura en pasta sea expulsada cerca de las almohadillas del dispositivo de montaje en superficie (SMD).
Desalineación de impresión
Una posición de impresión de pasta de soldadura desalineada o mal colocada puede ser el problema. En este caso, imprimir la soldadura en pasta (p. ej.) en la máscara de soldadura en lugar de en las almohadillas SMD puede dar lugar a la creación de bolas de soldadura.
Humedad excesiva
La humedad excesiva puede conducir a la llamada contaminación por humedad. Esto suele ocurrir durante el reflujo cuando la temperatura de precalentamiento inicial es baja; a menudo conduce a la migración de pasta de soldadura.
Otras posibles causas de formación de bolitas de soldadura son
La presión de colocación excesiva puede conducir potencialmente a empujar la soldadura en pasta fuera de la bandeja de soldadura.
La posibilidad de formación de bolas de soldadura después de la soldadura selectiva, por lo que es aceptable una limpieza y limpieza insuficientes después del proceso de reflujo.
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