Larecoger y colocar la máquinaque utilizamos se compone principalmente de mecanismo mecánico, sistema óptico, circuito electrónico, computadora, software del sistema operativo, software de control de la máquina y software de gestión del sistema, entre los cuales el sistema visual es una parte integral del sistema óptico. En la actualidad, el sistema de visión del montador SMT se ha convertido en una parte importante del montador SMT de alta precisión. Entonces, ¿cuál es la función del sistema de visión artificial SMT?
El sistema de visión artificial SMT es un sistema de observación, reconocimiento y análisis de imágenes basado en computadora, principalmente mediante la visión de hardware y software. El hardware generalmente se compone de detección de imágenes, almacenamiento y procesamiento de imágenes, visualización de imágenes, etc. Usando un sensor de sensor, la cámara detecta la distribución de la intensidad de la luz de un objeto en una vista determinada, la convierte en una señal eléctrica analógica y luego, a través de la conversión A / D, la digitaliza en valores discretos que representan una intensidad de luz promedio dada en el campo. de vista. La imagen digital resultante está cubierta por una cuadrícula espacial regular, cada una de las cuales se denomina píxel.
En el sistema de visión artificial SMT, método gris utilizando altura multietapa al tamaño de dicha resolución de imágenes. El valor discreto especificado por la resolución de la escala de grises es la intensidad de luz medida dada por la máquina de montaje SMT. Cuanto menor sea la intensidad de la luz a procesar, mayor será la resolución de grises. Por lo tanto, la máquina SMT de alta velocidad generalmente adopta un sistema de centrado visual. El sistema de centrado de visión adopta la tecnología de procesamiento de imágenes digitales. Cuando la boquilla del cabezal de montaje de la máquina de montaje SMT&recoge el componente, se asegura mediante un proceso de movimiento a la posición de montaje. La imagen es recogida por la cámara en el cabezal del chip o fijada en una determinada posición del fuselaje. La distribución de densidad óptica del elemento de detección de imagen se transmite en forma digital a través de la matriz de optoacopladores CCD compuesta por muchos elementos fotosensibles pequeños y precisos en la cámara. Valores de escala de grises de salida entre 0 y 255. Si el valor de gris es proporcional a la densidad óptica, cuanto mayor sea el valor de gris, más nítida será la imagen digital. La información digital se almacena, codifica, amplifica, clasifica y analiza, y los resultados se devuelven a la unidad de control. Los resultados del procesamiento se envían al servo sistema, y la desviación de posición absorbida por los componentes de compensación se ajusta y finalmente se completa la operación del parche.