La humedad, el polvo y el rocío de sal son los factores importantes que causan fallas en el PCBA. Los componentes de la placa de circuito electrónico se pueden recubrir con tres pintura antisalina, antihumedad y antimoho para resistir el impacto del entorno hostil en el circuito y los componentes, y aumentar la resistencia mecánica y la fiabilidad, para evitar cambios de temperatura de condensación. abruptamente cuando la fuga entre la falla del cortocircuito del cableado impreso, incluso para el trabajo en condiciones de alto voltaje y baja presión de PCB, puede mejorar la fuga entre los cables, el fenómeno de ruptura, para mejorar la confiabilidad de los productos.
La PCB debe limpiarse antes de la triple pulverización de PCBA. Para alcanzar el índice de limpieza, los métodos de limpieza comúnmente utilizados son el alcohol, la gasolina, el tricloroetileno o el proceso de limpieza con agua, se recomienda usar tecnología de limpieza con agua, el proceso de limpieza es ecológico y la protección del medio ambiente, el uso de este proceso puede eliminar completa y eficazmente el fundente. residuo. El módulo de potencia en el módulo de PCB que contiene el módulo de potencia suele estar cubierto de sustancias de aceite de silicona. Es probable que la reacción bioquímica se produzca cuando el módulo de potencia se empapa y se limpia en disolventes como alcohol y gasolina, y la superficie de la PCB está contaminada por sustancias de aceite de silicona. Cuando el PCBA está contaminado por organosilicio, el recubrimiento producirá un área discontinua, lo que provocará que el recubrimiento no se pueda unir uniformemente a la superficie del tablero y afectar el rendimiento de la protección. Para la placa impresa con dispositivos de módulo de potencia, el trabajo práctico generalmente se lleva a cabo sumergiendo en el solvente para el fregado local, para evitar que el aceite de silicona en el módulo de potencia contamine la superficie de la placa, lo que da como resultado que la pintura antiadherente afecte la protección. rendimiento.
Investigar el efecto protector del recubrimiento es en realidad investigar el grado de unión del recubrimiento y la película de resistencia a la soldadura. Las diferentes películas de resistencia a la soldadura no son consistentes con la fuerza de unión del recubrimiento debido a la diferencia en la composición y el contenido. El grado de adhesión del recubrimiento está estrechamente relacionado con la polaridad molecular de la película de soldadura de PCB y el recubrimiento.
