7. Níquel electrolítico/oro impregnado
Aplicaciones: Adecuado para PCBA con una gran cantidad de dispositivos de paso fino (<0.63mm) and="" high="" coplanarity="" requirements.="" can="" also="" be="" used="" as="" a="" selective="" plating="" on="" osp="" surfaces,="" as="" per="">
Costo: Alto.
Compatibilidad con sin plomo: compatible.
Vida útil: 12 meses.
Soldabilidad (humectabilidad): alta.
Desventajas: Riesgo de fragilización de las juntas de soldadura/costuras de soldadura.
Riesgo de falla del "disco negro". El disco negro es un defecto con una probabilidad de ocurrencia muy baja, que es difícil de detectar con los métodos de inspección normales, pero la falla resultante es catastrófica y, por lo tanto, generalmente no se recomienda para el tratamiento de superficies de almohadillas BGA de paso fino.
La capa de oro de inmersión es muy delgada y no puede soportar más de 10 inserciones y extracciones mecánicas.
Recursos del proveedor: más.
8. Im-ag plateado hundido
Aplicaciones: Adecuado para PCBA con una gran cantidad de dispositivos de paso fino (<0.63mm) and="" relatively="" high="" coplanarity="">
Costo: bajo.
Compatibilidad con sin plomo: compatible.
Vida útil: 12 meses.
Soldabilidad (humectabilidad): alta.
Desventajas: posibles microhuecos interfaciales.
Incompatible con conectores de crimpado chapados en oro debido al alto rozamiento entre ambos.
La capa impregnada de plata es muy delgada y no puede soportar más de 10 inserciones y extracciones mecánicas.
Las áreas no soldadas son propensas a la decoloración por altas temperaturas.
Fácilmente vulcanizado (sensible al azufre)
Hay un efecto Giovanni y la profundidad de las ranuras generalmente se enchapará en alrededor de 10 μm.
Propenso a la corrosión progresiva en ambientes con alto contenido de azufre debido al cobre expuesto de las ranuras de Giovanni.
Recursos del proveedor: más.
9. Fregadero de lata Im-Sn
Aplicación: Recomendado para backplanes (Back Plane). Puede obtener un tamaño de apertura de crimpado satisfactorio, fácilmente ±{{0}}.05mm (±0.002mil), además de cierto efecto lubricante, especialmente adecuado para PCBA principalmente para conectores de crimpado
Costo: bajo (equivalente a ENIG)
Compatibilidad con sin plomo: compatible.
Vida útil: 12 meses.
Soldabilidad (humectabilidad): alta.
Desventajas: no se recomienda para tableros individuales (tarjeta de línea) debido a las huellas de las manos y al número limitado de devoluciones
La capa estañada cerca de los orificios de los tapones tiende a decolorarse después de la soldadura por reflujo. Esto se debe al hecho de que la resistencia de soldadura (comúnmente conocida como aceite verde) tiende a ocultar el fundente en el orificio del tapón y reacciona con la capa de estaño cercana cuando se rocía durante la soldadura por reflujo.
Existe el riesgo de formación de bigotes de estaño. El riesgo de formación de bigotes de estaño depende del fundente utilizado para la inmersión de la soldadura, con algunos fundentes que producen capas de estaño que son propensas a formar bigotes y otros menos.
Algunos fundentes de formulación de estaño disipador son incompatibles con las resistencias de soldadura y son más severos en términos de erosión de la resistencia de soldadura, lo que los hace inadecuados para aplicaciones finas de puentes de resistencia de soldadura.
Recursos del proveedor: más.
10. Plomo de estaño de fusión en caliente
Aplicaciones: Generalmente se utiliza para backplanes.
Costo: Medio.
Compatibilidad con sin plomo: incompatible.
Vida útil: 12 meses.
Soldabilidad (humectabilidad): Media. La mayor ventaja del hot melt es que es resistente a la corrosión, pero la soldabilidad no es muy buena.
Desventajas: no apto para tableros individuales (Line Card)
Mala coplanaridad entre la almohadilla y la almohadilla de soldadura, no adecuada para PCBA con requisitos de alta coplanaridad.
Para metalizar con variaciones relativamente grandes en el espesor relativo, para obtener un tamaño de abertura metalizado acabado satisfactorio, se requiere compensación para el tamaño de abertura perforada.
Recursos del proveedor: limitados.
11. Níquel-paladio químico/oro impregnado
Aplicación: Para superficies inertes muy duraderas y estables sin riesgo de "cacerola negra". Reemplazo potencial de los recubrimientos superficiales OSP o ENIG para aplicaciones de revestimiento.
Costo: Medio a alto (menor que ENIG)
Compatibilidad con sin plomo: compatible.
Vida útil: 12 meses.
Soldabilidad (humectabilidad): alta.
Desventajas: Muy pocas aplicaciones en la industria de PCB y poca experiencia.
Recursos del proveedor: muy pocos.
12. Níquel/oro químico selectivo con OSP
Aplicaciones: Puede usarse para PCBA que requieran áreas de contacto mecánico y equipado con dispositivos de paso fino. en esta aplicación, OSP se usa como una capa soldable altamente confiable y ENIG se usa como un área de contacto mecánico, como las placas de teclado de teléfonos móviles, donde este tratamiento de superficie se usa principalmente.
Costo: medio a alto.
Compatibilidad con sin plomo: compatible.
Vida útil: 6 meses.
Soldabilidad (humectabilidad): baja.
Desventajas: costo relativamente alto.
ENIG no es adecuado para su uso como revestimiento de borde esmerilado para el montaje de canales guía, ya que la capa de ENIG es muy delgada y no es resistente al roce.
Riesgo de efecto Giovanni en fluxes OSP.
Recursos del proveedor: más.
