Aplicación de adhesivo conductor LED
El adhesivo conductor LED es adecuado para el empaquetado y la unión de varios componentes electrónicos y componentes como LED, LED de alta potencia, tubo digital LED, LCD, TR, IC, cob, PCB, FPC, FC, LCD, hoja de luz fría EL, pantalla pantalla, cristal piezoeléctrico, oscilador de cristal, resonador, célula solar, célula fotovoltaica, zumbador, dispositivo discreto de semiconductores, etc. El ámbito de aplicación abarca componentes electrónicos, componentes electrónicos, montaje de placas de circuito, industria de iluminación y visualización, comunicación, electrónica del automóvil, tarjeta inteligente, identificación por radiofrecuencia, etiqueta electrónica y otros campos.
Estado del mercado del adhesivo conductor LED
En la actualidad, los adhesivos conductores de plomo utilizados en algunos campos de alta gama en el mercado nacional se importan principalmente: la empresa estadounidense' la empresa ablistick y la empresa 3M ocupan casi todos los campos de CI y led, Sumitomo de Japón y Yihua de Taiwán también están involucrados en estos campos Tres empresas de BD de Japón controlan la aplicación de pegamento conductor de plata en todo el resonador de cristal de cuarzo. El pegamento de plata conductivo doméstico se utiliza principalmente en algunos productos de grado medio y bajo, y el mercado en este campo está ocupado principalmente por Metal Research Institute
El adhesivo de plata conductor de la serie Chbond es principalmente adecuado para LED y tubos digitales LED de alta potencia, LCD, TR, IC, cob, pcba, bloque de celosía, pantalla de visualización, oscilador de cristal, resonador, célula solar, célula fotovoltaica, zumbador, condensador de cerámica , dispositivo discreto de semiconductores y otros componentes electrónicos y componentes de empaquetado y pegado. El alcance de la aplicación cubre componentes electrónicos, componentes electrónicos, montaje de placa de circuito, industria de iluminación y pantalla, comunicación, electrónica automotriz, inteligencia, etc. Tarjeta, RFID y otros campos.
En la actualidad, se está introduciendo y desarrollando una gran cantidad de líneas de producción SMT en la industria electrónica de&de China, y los adhesivos de plata conductores seguramente tendrán amplias perspectivas de aplicación en China. Sin embargo, la investigación en este campo en China comenzó tarde, y los adhesivos Conductive Silver de alto rendimiento que se necesitan actualmente dependen principalmente de las importaciones. Por lo tanto, es necesario fortalecer la investigación y la aplicación de la influencia de la temperatura de unión, el tiempo de curado y la presión de unión. , el contenido de partículas y otros factores sobre la confiabilidad del adhesivo conductor de plata, y preparar un nuevo tipo de adhesivo conductor de plata para mejorar la competitividad internacional de la industria de empaque de productos electrónicos de China'
Tecnología de aplicación de adhesivo conductor LED
a) Limpieza: limpieza ultrasónica de PCB o LED, y secado.
b) Montaje: después de que el electrodo en la parte inferior del núcleo del tubo LED (disco grande) se prepara con pegamento de plata, el núcleo del tubo expandido (disco grande) se coloca en la mesa de cristal espinoso. Bajo el microscopio, use el lápiz de cristal espinoso para montar el núcleo del tubo uno por uno en la almohadilla correspondiente de PCB o soporte de LED, y luego realice la sinterización para solidificar el pegamento de plata.
c） Soldadura a presión: use un alambre de aluminio o un soldador de alambre de oro para conectar el electrodo al núcleo del LED para la inyección de corriente. El LED se instala directamente en la PCB, y generalmente se usa una máquina de soldadura de alambre de aluminio. (Se requiere un soldador de alambre de oro para hacer un led blanco superior)
d) Paquete: proteja el núcleo del LED y el alambre de soldadura con epoxi a través de la dispensación. La dispensación en la placa de PCB tiene requisitos estrictos sobre la forma del gel después del curado, que está directamente relacionado con el brillo de los productos de luz de fondo. Este proceso también asumirá la tarea del polvo fluorescente puntual (LED blanco).
e) Soldadura: si la retroiluminación es led SMD u otro led empaquetado, el LED debe soldarse a la PCB antes del proceso de ensamblaje.
f) Corte de película: use un punzón para cortar todo tipo de película de difusión y película reflectante necesaria para una luz de fondo.
g) Montaje: de acuerdo con los requisitos de los dibujos, instale manualmente la fuente de luz de fondo en la posición correcta.
h) Prueba: compruebe si los parámetros fotoeléctricos de la fuente de luz de fondo y la uniformidad de la luz son buenos.
Problemas comunes del adhesivo conductor LED
1、 Problema de burbuja led.
Causa: 1. Burbuja de aire en un tazón: mala adherencia del soporte.
2. Burbuja de soporte: la temperatura de curado es demasiado alta y el curado con epoxi es demasiado intenso.
3. Grietas y estallidos: tiempo de curado corto, curado incompleto o desigual de la resina epoxi. Abglue está fuera de servicio.
4. Burbujas superficiales: el adhesivo epoxi es difícil de desespumar o el grado de vacío no es suficiente para los usuarios, y el tiempo de dispensación es demasiado largo.
Solución: mejore el proceso o póngase en contacto con el proveedor de epoxi según el uso.
2、 Led amarillo.
Motivos: 1. La temperatura de horneado es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo;
2. La proporción de pegamento no es correcta, un pegamento es fácil de volverse amarillo.
Solución: 1. Hy-7001a / B se cura y se desmolda dentro de 120-140℃ / 30 minutos, y es fácil ponerse amarillo después de hornear por más de 150℃.
2. Hy-7001-1a / B se cura y se desmolda a 120-130℃ / 30-40 minutos, y se volverá amarillo si se hornea a más de 150℃ o por mucho tiempo
3. Al hacer tapas de lámpara grandes 8 y 10, baje la temperatura de curado.
3、 Pegamento LED para escalar.
Causas: 1. La superficie del soporte es desigual, lo que resulta en el fenómeno capilar.
2. El pegamento AB contiene materiales volátiles.
Solución: póngase en contacto con el proveedor.
4、 El paquete de LED cambia de color después de una cocción corta.
Causa: 1. La pila en el horno es demasiado densa y la ventilación es deficiente.
2. La temperatura local del horno es demasiado alta.
3. Hay otros contaminantes de color en el horno.
Solución: mejorar la ventilación. Elimine la contaminación del color y confirme la temperatura real en el horno.
5、 No es fácil de desmoldar.
Causa: el problema del pegamento AB o el pegamento no alcanza la dureza de curado.
Solución: póngase en contacto con el proveedor para confirmar la temperatura y el tiempo de curado.
6、 Algunas de las lámparas en la misma fila de soportes tienen fenómenos de coloración o tiempo de gelatinización y calidad desigual.
Causa: mezcla insuficiente.
Solución: revuelva bien, especialmente en las esquinas del recipiente.
7、 Agregue el mismo lote y dosis de colorante, pero el color del producto es diferente.
Causa: concentración desigual de colorante; o precipitación de colorante.
Solución: el agente de color se calienta y agita de manera uniforme antes de su uso.
9、 Falla de tinta roja
Causa: curado incompleto y mal sellado del adhesivo AB.
Solución: fortalezca la mezcla y mezcla del pegamento AB, 1. Controle la temperatura de curado y envejecimiento correctamente, el pegamento AB está completamente curado.
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