En un mundo ideal, solo puede entregar la lista de materiales a una casa de ensamblaje y ellos tendrán suficiente información para llenar sus PCB correctamente. En realidad, rara vez es así de simple.
Según nuestra experiencia, incluso los estándares más estándar, ya sean interpretados por los clientes o proporcionados directamente por los fabricantes, pueden tener fallas. Las hojas de datos que faltan datos o que son innecesariamente crípticas, los fabricantes deciden ir en contra de los estándares ampliamente aceptados, los diseñadores no indican orientaciones y marcas de polaridad o simplemente errores tontos, hay una gran cantidad de trampas potenciales a las que los diseñadores pueden ser víctimas. Estos problemas suelen levantar su cabeza fea en el último minuto, momento en el que pueden ser una pesadilla de producción tanto para el diseñador como para el ensamblador. No se debe subestimar la cantidad de tiempo y recursos que podrían perderse.
El otro día, alguien le preguntó sin rodeos a uno de nuestros ingenieros: "Bueno, ¿qué podemos hacer al respecto?". Para el aquí y el ahora, no hay realmente una solución fácil, excepto para estar alerta. Verifique, verifique nuevamente y verifique un poco más. Se habla mucho de formas idealistas de abordar los problemas, desde el uso de software inteligente hasta la panorámica para crear bibliotecas de huellas estándar, pero ninguna puede garantizar un ensamblaje impecable.
Algunos ejemplos de los problemas que comúnmente enfrentamos como ensambladores:
Huella incorrecta: La parte R1 tiene el tamaño 0603, pero el patrón de tierra en la PCB es 0402.
Cantidad no coincidente: Hay 6 designadores diferentes en la lista de materiales para esta parte, pero la cantidad indicada en la lista de materiales es menor que eso: ¿falta uno?
Falta designador / huella: La lista de materiales tiene la parte L4, pero no podemos encontrar esta parte en el tablero. ¿Dónde debería estar?
Falta de marcadores de polaridad: Las partes D2 y D3 no tienen marcas de polaridad, proporciónenos la orientación correcta.
Falta de marcadores "pin 1": No sabemos cómo montar IC U4, no hay indicadores en el tablero.
Falta de indicadores de orientación para piezas asimétricas.: ¿En qué dirección debe mirar el conector? ¿El encabezado debe estar orientado hacia adentro o hacia afuera?
Si bien no podemos verificar que haya utilizado la huella correcta para todas sus partes de la lista de materiales o asegurarnos de que no haya omitido una parte (eso es algo completamente diferente), lo que podemos hacer es informarle qué información necesitamos y cómo mejor presentarlo. En este artículo, compartimos parte de nuestra experiencia con los problemas encontrados durante la etapa de ensamblaje de PCB y la mejor manera de prevenirlos.
Hay tres problemas comunes que encontramos que pueden remediarse fácilmente asegurándose de que la información esté marcada claramente y se reduzca a 3 elementos básicos: 1. Designador, 2. Marcas de polaridad y 3. Indicadores de orientación.
Toda esta información se puede comunicar en los archivos de ensamblaje.
Artículo e imagen de internet, si hay alguna infracción, póngase en contacto con nosotros para eliminarla.
NeoDen proporciona soluciones de líneas de ensamblaje completas, que incluyen horno de flujo SMT, máquina de soldadura por ola, máquina de recogida y colocación, impresora de pasta de soldadura, cargador de PCB, descargador de PCB, montador de chips, máquina AOI SMT, máquina SPI SMT, máquina de rayos X SMT, equipo de línea de montaje SMT, Equipos de producción de PCBmt piezas de repuestoc cualquier tipo de máquinas SMT que pueda necesitar, contáctenos para obtener más información:
Tecnología Co., Ltd de Hangzhou NeoDen
Email:info@neodentech.com