I. Control de humedad
Las burbujas en las uniones de soldadura con las materias primas tienen una gran relación con la humedad. Las placas de circuito impreso y los componentes deben estar expuestos al aire durante mucho tiempo y deben hornearse con anticipación para evitar la humedad excesiva. Puede hornear la placa de circuito impreso con anticipación en el horno de secado durante 2-4 horas, la temperatura se establece en 120 grados, o dejar que el proveedor de la placa de circuito impreso vuelva a hornearla, antes de hornearla y luego sobre la soldadura por reflujo.
II. Uso de pasta de soldadura
Si la pasta de soldadura contiene agua, también es fácil que se produzcan burbujas de aire. En primer lugar, debemos utilizar partículas de pasta de soldadura de buena calidad y más finas. Cuanto mejor sea la pasta de soldadura, menos burbujas de aire habrá. Descongele la pasta de soldadura del refrigerador con anticipación y déjela a temperatura ambiente durante 2-4 horas antes de usarla, o puede hornear la pasta de soldadura. El calentamiento y la fusión de la pasta de soldadura, la agitación deben realizarse de acuerdo con las regulaciones, la pasta de soldadura no debe exponerse al aire durante mucho tiempo y la impresión de la pasta de soldadura debe completarse a tiempo para completar la soldadura por reflujo.
III. Optimizar la curva de temperatura del horno
En primer lugar, la temperatura de lamáquina de soldadura por reflujoLa zona de precalentamiento no puede ser demasiado baja, la velocidad de aumento de temperatura y la velocidad del horno no pueden ser demasiado rápidas, reducir la temperatura máxima, prolongar adecuadamente el tiempo de precalentamiento y el tiempo de temperatura constante, acortar el tiempo de reflujo, el tiempo de temperatura constante se controla en 10-105s aproximadamente, el tiempo de reflujo se controla en aproximadamente 85s, de modo que el fundente en el agua se pueda evaporar por completo. Es mejor probar la temperatura del horno todos los días y optimizar constantemente la curva de temperatura del horno de reflujo.
IV. Optimizar la apertura de la plantilla
Puedes intentar cambiar la forma de abrir la plantilla y reducir el área de apertura.
Utilice soldadura por reflujo al vacío: si se requiere que la tasa de vacío de la soldadura por reflujo sea relativamente alta, puede utilizar la soldadura por reflujo al vacío, que puede prevenir eficazmente que surjan burbujas de aire y puede controlar la tasa de vacío de las uniones soldadas a menos del 5%.
Caracteristicas deHorno de reflujo NeoDen IN8C
NeoDen IN8C es un nuevo sistema de soldadura por reflujo orbital automático inteligente, de rendimiento estable y respetuoso con el medio ambiente.
Esta soldadura por reflujo adopta el diseño patentado exclusivo de "placa calefactora de temperatura uniforme", con un excelente rendimiento de soldadura.
Con 8 zonas de temperatura, diseño compacto, ligero y compacto.
Para lograr un control de temperatura inteligente, con sensor de temperatura de alta sensibilidad, con temperatura estable en el horno, las características de pequeña diferencia de temperatura horizontal.
Al utilizar cojinetes de motor de aire caliente NSK de Japón y cable calefactor importado de Suiza, rendimiento duradero y estable.
Y a través de la certificación CE, para proporcionar una garantía de calidad autorizada.