El burbujeo de la superficie de la placa de circuito es en realidad un problema de fuerza de unión superficial deficiente, y luego se extiende la calidad de la superficie de la placa, que contiene dos aspectos:
1. La limpieza del tablero.
Problema de micro rugosidad superficial (o energía superficial).
Todos los problemas de burbujeo en la superficie de la placa en la placa de circuito impreso se pueden resumir como las causas anteriores.
La fuerza de unión entre los recubrimientos es pobre o demasiado baja, y es difícil resistir el estrés del recubrimiento, el estrés mecánico y el estrés térmico generados en el proceso de producción y procesamiento en el proceso de producción y ensamblaje posterior, y finalmente causar el fenómeno de separación de diferentes grados entre los revestimientos.
1.El problema del procesamiento del material base
Especialmente para algunos sustratos más delgados (generalmente por debajo de 0,8 mm), debido a que la rigidez del sustrato es baja, no es adecuado cepillar la máquina de planchar. Por lo tanto, es posible que no pueda eliminar de manera efectiva el sustrato para evitar la oxidación de la superficie de la lámina de cobre en el proceso de producción y procesamiento y una capa de procesamiento especial, mientras que la capa es más delgada, la placa del cepillo es fácil de quitar, pero el procesamiento químico es difícil. , por lo que la nota importante en el control de producción y procesamiento, no sea que cause la lámina de cobre del sustrato del panel y la fuerza de unión química de cobre entre las burbujas de la superficie causadas por el mal; Este problema en la fina capa interna de negro, habrá un mal color marrón negro, desigual, el marrón negro local no es un problema de primera clase.
2. la superficie en el mecanizado (perforación, laminación, fresado, etc.) causado por el proceso de aceite u otro tratamiento superficial contaminado con polvo líquido de un fenómeno deficiente.
3.Placa de cepillo de cobre malo
La presión de la placa de molienda antes de la precipitación del cobre es demasiado grande, lo que da como resultado la deformación del orificio, y las esquinas redondeadas de la hoja de cobre e incluso la fuga del sustrato del orificio se cepillan, por lo que el fenómeno de formación de espuma en el orificio se producirá en el proceso de galvanoplastia por precipitación de cobre y soldadura por aspersión de estaño. Incluso si la placa del cepillo no causa fugas de sustrato, la placa del cepillo excesiva aumentará la rugosidad del cobre en la boca, por lo que en el proceso de micrograbado y engrosamiento, la lámina de cobre es fácil de producir un fenómeno de engrosamiento excesivo, y habrá ser un problema oculto de cierta calidad; Por lo tanto, se debe prestar atención para fortalecer el control del proceso de la placa del cepillo, los parámetros del proceso de la placa del cepillo se pueden ajustar de la mejor manera mediante la prueba de marcas de desgaste y la prueba de película de agua.
4. Lavado con agua
Quiere debido al procesamiento de galvanoplastia de cobre pesado a través de una gran cantidad de procesamiento de medicamentos líquidos químicos, todo tipo de base ácida, el solvente orgánico no polar, como medicamentos, lavado de cara de tablero no limpio, ajuste de cobre especialmente pesado además de los agentes, no solo puede causar contaminación cruzada, también causará que la placa se enfrente al procesamiento local con un efecto de tratamiento malo o deficiente, el defecto de desigualdad, causará algo de la fuerza de unión; Por lo tanto, debemos prestar atención a fortalecer el control del lavado del agua, incluyendo principalmente el control del flujo del agua de limpieza, la calidad del agua, el tiempo de lavado del agua y el tiempo de goteo de los platos y otros aspectos; Especialmente en invierno, cuando la temperatura es baja, el efecto del lavado se reducirá en gran medida y se debe prestar más atención al control del lavado.
