1. Utilice componentes y PCB con buena soldabilidad
La selección de componentes y PCB con buena soldabilidad puede reducir elmáquina de soldadura por olacuando se trate de puentes. Los componentes con buena soldabilidad y los materiales de revestimiento de la superficie de PCB son fáciles de soldar, y el tamaño y la ubicación de la almohadilla son más precisos, estos factores pueden reducir la posibilidad de puente.
2. Mejorar la actividad del flujo.
El fundente puede ayudar a eliminar los óxidos, mejorar las propiedades humectantes de la soldadura y mejorar así la calidad de la soldadura. Mejorar la actividad del fundente puede reducir la posibilidad de formación de puentes, ya que el fundente puede mojar mejor la almohadilla, de modo que la soldadura sea más uniforme.
3. Precaliente y aumente el rendimiento de humectación de la almohadilla
Precalentar la PCB puede ayudar a que la soldadura fluya mejor, aumentar el rendimiento de humectación de la almohadilla y mejorar así la calidad de la soldadura. La temperatura de precalentamiento se puede determinar de acuerdo con la PCB y los componentes específicos, generalmente se puede aumentar a la temperatura adecuada, como 80 grados aproximadamente.
4. Mejorar la temperatura de la soldadura.
Aumentar la temperatura de la soldadura puede ayudar a que la soldadura fluya mejor al soldar, de modo que la soldadura sea más uniforme. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que aumentar la temperatura de la soldadura puede causar daños a los componentes y a la PCB, por lo que es necesario determinar la temperatura de soldadura adecuada según los componentes y la PCB específicos.
5. Elimina las impurezas nocivas
Las impurezas nocivas pueden afectar las propiedades humectantes de la soldadura, por lo que la calidad de la soldadura se degrada. Por lo tanto, la necesidad de eliminar impurezas nocivas antes de soldar reduce la cohesión de la soldadura para facilitar la separación de la soldadura entre las dos uniones de soldadura. Puede utilizar algunos métodos de limpieza, como detergente, alcohol, aire comprimido, etc., para eliminar impurezas nocivas.
Caracteristicas deMáquina de soldadura por ola NeoDen ND250
Método de calentamiento: viento caliente
Método de enfriamiento: enfriamiento por ventilador axial
Dirección de transferencia: izquierda → derecha
Control de temperatura: PID+SSR
Control de la máquina: Mitsubishi PLC+ pantalla táctil
Capacidad del tanque de flujo: máx. 5,2 L
Método de pulverización: Motor paso a paso+ST-6
Especificación
| nombre del producto | Máquina de soldadura por ola | Zonas de precalentamiento | Temperatura ambiente-180 grados |
| Ola | Doble Ola | Temperatura de soldadura | Temperatura ambiente-300 grados |
| Capacidad del tanque de estaño | 200 kg | Tamaño de la máquina | 1800 * 1200 * 1500 mm |
| Precalentamiento | 800 mm (2 secciones) | Tamaño de embalaje | 2600 * 1200 * 1600 mm |
| Altura de las olas | 12mm | Velocidad de transferencia | 0-1.2 m/min |
| Altura del transportador de PCB | 750±20mm | fuente de aire | 4-7KG/CM212,5 l/min |