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Proceso básico de los componentes SMT

Jan 25, 2018

Proceso básico de los componentes SMT

SMT componentes básicos incluyen: impresión de la pantalla (o dispensación), colocación (curado), flujo de soldadura, limpieza, pruebas, soldadura


1, impresión de la pantalla: su papel es el de goma de la soldadura o pegamento del parche impreso en la placa pads de los componentes de la preparación de la soldadura de la soldadura. Equipo utilizado para la pantalla impresora (impresora de pantalla), situado en la vanguardia de la línea de producción SMT.


2, dispensado: es las gotas de pegamento para el tablero del PWB de posición fija, su función principal es fijar los componentes a la placa PCB. El equipo utilizado es un dispensador, situado a la vanguardia de la línea SMT o detrás de los equipos de ensayo.


3, colocación: su papel es montar con precisión los componentes de montaje superficial a una posición fija en el PCB. Equipo utilizado para la máquina de colocación, situado en la línea de producción SMT en la parte posterior de la máquina de impresión de pantalla.


4, curado: su papel es derretir el pegamento de la viruta, de modo que el montaje superficial de componentes y PCB firmemente Unidos entre sí. El equipo utilizado es un horno de curado, situado detrás de la máquina de colocación en la línea SMT.


5, flujo de soldadura: su papel es derretir la pasta de soldadura, de modo que el montaje superficial de componentes y PCB firmemente Unidos entre sí. El equipo utilizado es un horno de reflujo en la parte trasera de la máquina SMT en la máquina de colocación.


6, limpieza: su función es armar el PCB por encima de los residuos nocivos en el cuerpo humano, tales como residuos de fundente quitados. Equipo usado para máquinas de lavar, la ubicación no puede ser fijo, puede ser en línea o sin conexión.


7, prueba: su función es armar el tablero del PWB para la soldadura de calidad y pruebas de calidad de montaje. Equipos utilizados son lupa, microscopio, probador en línea (TIC), vuelo probador de sonda, prueba óptica automática (AOI), sistema de prueba de rayos x, probador de la función. Ubicación de acuerdo a la prueba de las necesidades, puede configurarse en la línea de producción cuando proceda.


8, de la reanudación: su función es detectar el fracaso de la reanudación de la PCB. Herramientas utilizadas para el hierro, estación de la reanudación y así sucesivamente. Configurado en cualquier lugar en la línea de producción.


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