2, Cortocircuito
(1) La plantilla es demasiado gruesa, se deforma gravemente, o la abertura de la plantilla se desvía, lo que no coincide con la posición de la almohadilla de PCB.
(2)La galería de símbolos no se limpió a tiempo.
(3)La presión de la cuchilla se establece incorrectamente o la hoja se deforma.
(4)La presión de impresión es demasiado alta, lo que hace que los gráficos impresos se desdibujaran.
(5)El tiempo de reflujo de 183 grados es demasiado largo, (el estándar es 40-90S), o la temperatura máxima es demasiado alta.
(6)Materiales entrantes deficientes, como una coplanaridad deficiente del pin ic.
(7)La pasta de soldadura es demasiado delgada, incluyendo bajo contenido de metal o sólido en la pasta de soldadura, baja tixotropía, y la pasta de soldadura es fácil de explotar.
(8)Las partículas de pasta de soldadura son demasiado grandes y la tensión superficial del flujo es demasiado pequeña.
3, Desplazamiento
un.Desplazamiento antes del REFLUJO
(1)La precisión de la colocación no es exacta.
(2)La pasta de soldadura tiene una adherencia insuficiente.
(3)La PCB vibra en la entrada del horno.
B.Desplazamiento durante el REFLUJO
(1)PERFIL curva de calentamiento y el tiempo de calentamiento son apropiados.
(2)Si la PCB está vibrando en el horno.
(3)Si el tiempo de precalentamiento es demasiado largo, la actividad se perderá.
(4)La actividad de la pasta de soldadura no es suficiente, así que use una pasta de soldadura con una fuerte actividad.
(5)El diseño de PCB PAD no es razonable.