Algunos conocimientos básicos sobre la tecnología de montaje en superficie

1. En términos generales, la temperatura especificada en el taller SMT es de 25± 3 ℃.
2. Al imprimir pasta de soldadura, los materiales y herramientas necesarios para preparar pasta de soldadura, placa de acero, raspador, papel de limpieza, papel libre de polvo, agente de limpieza, cuchillo de agitación.
3. La composición de aleación de pasta de soldadura comúnmente utilizada es la aleación Sn / Pb, y la relación de aleación es 63/37.
4. Los componentes principales de la pasta de soldadura se dividen en dos partes: polvo de soldadura y fundente.
5. La función principal del fundente en la soldadura es eliminar los óxidos, destruir la tensión superficial del estaño fundido y evitar la reoxidación.
6. La relación en volumen de partículas de polvo de estaño a Flux (flujo) en la pasta de soldadura es de aproximadamente 1: 1, y la relación en peso es de aproximadamente 9: 1.
7. El principio de usar pasta de soldadura es primero en entrar, primero en salir.
8. Cuando la pasta de soldadura se abre para su uso, debe calentarse y agitarse a través de dos procesos importantes.
9. Los métodos comunes de fabricación para placas de acero son grabados, láser y electroformados.
10. El nombre completo de SMT es tecnología de montaje en superficie (o montaje), lo que significa tecnología de adhesión en superficie (o montaje).
11. El nombre completo de ESD es Descarga electrostática, que significa descarga electrostática.
12. Al hacer programas de equipos SMT, el programa incluye cinco partes principales, que son datos de PCB; Marcar datos; Datos del alimentador; Boquilla de datos; Datos de parte.
13. El punto de fusión de la soldadura sin plomo Sn / Ag / Cu 96.5 / 3.0 / 0.5 es 217C.
14. La temperatura y humedad relativa controlada de la caja de secado de piezas es<>
15. Los dispositivos pasivos de uso común son: resistencias, condensadores, sensores de punto (o diodos), etc. Los dispositivos activos son: transistores, circuitos integrados, etc.
16. El material de las placas de acero SMT de uso común es el acero inoxidable.
17. El grosor de las placas de acero SMT de uso común es de 0,15 mm (o 0,12 mm).
18. Los tipos de cargas electrostáticas son fricción, separación, inducción y conducción electrostática. Los efectos de las cargas electrostáticas en la industria electrónica son: falla de ESD, contaminación electrostática y tres principios de eliminación estática: neutralización electrostática, conexión a tierra y blindaje.
19. Tamaño en pulgadas largo x ancho 0603=0.06 pulgadas * 0.03 pulgadas, tamaño métrico largo x ancho 3216=3.2 mm * 1.6 mm.
20. Exclusión ERB-05604-J81 El octavo código&"; 4 GG"; indica 4 bucles con una resistencia de 56 ohmios. La capacitancia del condensador ECA-0105Y-M31es C=106PF=1NF=1X10-6F.
21. El nombre completo de ECN en chino es﹕ Aviso de cambio de ingeniería, y el nombre completo de SWR en chino es﹕ Orden de trabajo para necesidades especiales, que debe ser firmada por los departamentos pertinentes y distribuida por el centro de documentación para que sea válida.
22. El contenido específico de 5S es acabado, rectificación, limpieza, limpieza y alfabetización.
23. El propósito del empaque al vacío de PCB es prevenir el polvo y la humedad.
24. La política de calidad es:﹕ Control de calidad integral, implementar el sistema, proporcionar la calidad requerida por los clientes y participar y manejar de manera oportuna para lograr el objetivo de cero defectos.
25. La política de tres no calidad es que no aceptamos productos defectuosos, no fabricamos productos defectuosos y no distribuimos productos defectuosos.
26. Entre las causas de la inspección de espinas de pescado en los siete métodos principales de CC, 4M1H se refiere a (chino): humano, máquina, material, método y medio ambiente.
27. Los componentes de la pasta de soldadura incluyen: polvo de metal, solvente, fundente, agente antideslizante, agente activo. El polvo de metal representa el 85-92% en peso, el polvo de metal representa el 50% en volumen. Entre ellos, el polvo de metal es principalmente La composición es estaño y plomo, la relación es 63/37 y el punto de fusión es 183° C.
28. La pasta de soldadura debe sacarse del refrigerador para que vuelva a la temperatura cuando está en uso, el propósito es permitir que la temperatura de la pasta de soldadura refrigerada vuelva a la temperatura normal para facilitar la impresión. Si no vuelve a la temperatura, el defecto que se produce fácilmente después de que PCBA ingresa a Reflow es cuentas de estaño.
29. El modo de suministro de archivos de la máquina incluye el modo de preparación, el modo de intercambio de prioridad, el modo de intercambio y el modo de conexión rápida.
30. Los métodos de posicionamiento de PCB SMT incluyen posicionamiento de vacío, posicionamiento de orificios mecánicos, posicionamiento de abrazadera de doble cara y posicionamiento de borde de placa.

31. La pantalla de seda (símbolo) es una resistencia de 272, el valor de resistencia es 2700Ω, y el símbolo (pantalla) de un valor de resistencia de 4.8MΩ es 485.
32. La serigrafía en el cuerpo de BGA contiene información como el fabricante, el número de pieza del fabricante, las especificaciones y el código de fecha / (número de lote).
33. 20834. En los siete métodos principales de CC, el diagrama de espina de pescado enfatiza la búsqueda de causalidad;
35. CPK se refiere a: capacidad de proceso en las condiciones actuales actuales;
36. El fundente comienza a evaporarse en la zona de temperatura constante para la acción de limpieza química;
37. La relación espejo entre la curva ideal de la zona de enfriamiento y la curva de la zona de recirculación;
38. La pasta de soldadura de Sn62Pb36Ag2 se usa principalmente para tableros de cerámica;
39. Los flujos a base de colofonia se pueden dividir en cuatro tipos: R, RA, RSA, RMA;
40. La curva RSS es curva de calentamiento→ temperatura constante→ reflujo→ curva de enfriamiento;
41. El material de PCB que estamos utilizando es FR-4;
42. La especificación de alabeo de PCB no supera el 0,7% de su diagonal;
43. El corte por láser con STENCIL es un método que puede modificarse;
44. En la actualidad, el diámetro de la bola BGA de uso común en las placas base de computadora es de 0,76 mm;
45. El sistema ABS es coordenadas absolutas;
46. El error del condensador de chip de cerámica ECA-0105Y-K31 es± 10%;
47. La PCB de la computadora actualmente utilizada, su material es: tablero de fibra de vidrio;
48. Las piezas SMT se empaquetan con diámetros de cinta y carrete de 13 pulgadas y 7 pulgadas;
49. Las aberturas generales de la placa de acero SMT son 4um más pequeñas que el PAD PCB para evitar las bolas de soldadura defectuosas;
50. De acuerdo con el&"; PCBA Inspection Specification GG"; cuando el ángulo diédrico es> 90 grados, significa que la pasta de soldadura no tiene adhesión con el cuerpo de soldadura de onda;
51. Después de desempacar el IC, la humedad en la tarjeta de visualización de humedad es mayor al 30%, lo que indica que el IC está húmedo e higroscópico;
52. Las relaciones de peso y volumen de estaño en polvo y fundente en la composición de pasta de soldadura son correctas 90%: 10%, 50%: 50%;
53. La tecnología de unión superficial inicial se originó en los campos militares y de aviónica a mediados de los años sesenta;
54. En la actualidad, el contenido de Sn y Pb de las pastas de soldadura más utilizadas en SMT son: 63Sn + 37Pb;
55. El paso de alimentación común de una bandeja de cinta de papel con un ancho de banda de 8 mm es de 4 mm;
56. A principios de la década de 1970, apareció un nuevo tipo de SMD en la industria, que es un&", portador de chip sin pie sellado GG", a menudo reemplazado por HCC;
57. El valor de resistencia del componente con el símbolo 272 debe ser de 2.7K ohmios;
58. El valor de capacidad de los componentes 100NF es el mismo que 0.10uf;
59. El punto eutéctico de 63Sn + 37Pb es 183° C;
60. El material de las partes electrónicas más utilizadas de SMT es la cerámica;
61. La curva de temperatura del horno de reflujo es más adecuada para la temperatura más alta de 215 ° C;
62. Durante la inspección del horno de estaño, la temperatura del horno de estaño es de 245℃.
63. El patrón de apertura de la placa de acero es cuadrado, triángulo, redondo, estrella, benlei;
64. ¿Existe alguna direccionalidad en la exclusión del segmento SMT?
65. La pasta de soldadura actualmente en el mercado solo tiene un tiempo de adherencia de 4 horas;
66. El equipo SMT se usa generalmente con una presión de aire nominal de 5 kg / c67. Las herramientas para la reparación de piezas SMT incluyen soldador, extractor de aire caliente, pistola de succión, pinzas;
68. QC se divide en﹕ IQC, IPQC, .FQC, OQC;
69. El montador de chips de alta velocidad puede montar resistencias, condensadores, circuitos integrados y transistores;
70. Las características de la electricidad estática: corriente pequeña, muy afectada por la humedad;
71. PTH en el lado frontal, qué tipo de método de soldadura se utiliza para estropear la soldadura de doble onda cuando el SMT en el reverso pasa a través de un horno de estaño;
72. Métodos comunes de inspección de SMT: inspección visual, inspección por rayos X, inspección por visión artificial
73. El método de conducción de calor de las piezas de reparación de ferrocromo es la conducción + convección;
74. En la actualidad, la bola principal de material BGA es Sn90 Pb10;
75. Métodos de fabricación de placas de acero: corte por láser, electroformado, grabado químico;
76. La temperatura del horno de soldadura es la siguiente: use el termómetro para medir la temperatura aplicable;
77. El producto semiacabado SMT del horno de soldadura completo tiene la condición de soldadura cuando las piezas se fijan en la PCB;
78. El curso del desarrollo de la gestión moderna de la calidad TQC-TQA-TQM;
79. La prueba de TIC es una prueba de lecho de aguja;
80. Las pruebas de TIC pueden medir componentes electrónicos mediante pruebas estáticas;
81. Las características de la soldadura son un punto de fusión más bajo que otros metales, las propiedades físicas cumplen con las condiciones de soldadura y una mejor fluidez a bajas temperaturas que otros metales;
82. Cambiar las condiciones del proceso para el reemplazo de piezas en el horno de soldadura requiere una nueva medición de la curva de medición;
83. Siemens 80F / S pertenece a más transmisión de control electrónico;
84. El medidor de espesor de pasta de soldadura se mide con luz láser: grado de pasta de soldadura, espesor de pasta de soldadura y ancho de impresión de pasta de soldadura;
85. Los métodos de alimentación de piezas SMT incluyen alimentador vibratorio, alimentador de disco y alimentador de cinta;
86. Qué mecanismos se utilizan en el equipo SMT: mecanismo de leva, mecanismo de palanca lateral, mecanismo de tornillo, mecanismo deslizante;
87. Si no se puede confirmar la sección de inspección visual, qué operación se debe seguir BOM, confirmación del fabricante, tablero de muestra;
88. Si el método de empaquetado del componente es 12w8P, el tamaño del contador debe ajustarse en 8 mm cada vez;
89. Tipos de máquinas de soldadura: horno de soldadura de aire caliente, horno de soldadura de nitrógeno, horno de soldadura láser, horno de soldadura por infrarrojos;
90. Las muestras de piezas SMT se pueden utilizar como métodos para optimizar la producción, la colocación de la máquina de impresión manual, la colocación de la mano de impresión manual;
91. Las formas MARK comúnmente utilizadas son redondas,&", diez GG", cuadrado, diamante, triángulo y galón;
92. Debido a la configuración incorrecta del perfil de reflujo en la sección SMT, la zona de precalentamiento y la zona de enfriamiento pueden causar microgrietas en las piezas;
93. El calentamiento desigual de los dos extremos de las partes de la sección SMT puede conducir fácilmente a soldaduras vacías, desviaciones y lápidas;
94. Los tiempos de ciclo de las máquinas de alta velocidad y las máquinas de uso general deben estar lo más equilibradas posible;
95. El verdadero significado de la calidad es hacerlo bien la primera vez;
96. La máquina de colocación debe colocar primero piezas pequeñas, luego piezas grandes;
97. BIOS es un sistema básico de entrada y salida, todo el inglés es: Sistema básico de entrada / salida;
98. Las piezas SMT se pueden dividir en PLOMO y SIN PLOMO de acuerdo con la disponibilidad de pies de piezas;
99. Hay tres tipos básicos de máquinas de colocación automática comunes, colocación continua, colocación continua y colocación de transferencia de masa;
100. También se puede producir sin CARGADOR en el proceso SMT;

101. El proceso SMT es un sistema de alimentación de placas, máquina de impresión de pasta de soldadura, máquina de alta velocidad, máquina universal, máquina receptora de placas de soldadura de flujo cruzado;
102. Cuando las partes sensibles a la temperatura y la humedad no están selladas, el color dentro del círculo de la tarjeta de humedad es azul antes de que las partes puedan usarse;
103. El tamaño de 20 mm no es el ancho de la cinta;
104. Cortocircuito causado por una mala impresión durante el proceso制 a. Contenido de metal en pasta de soldadura insuficiente, causando colapso b. Apertura excesiva de la placa de acero, lo que resulta en una cantidad excesiva de estaño c. Mala calidad de la placa de acero, mala soldadura y corte con láser d. La pasta de soldadura se deja en la parte posterior de Stencil, reduce la presión del raspador, usa VACÍO y SOLVENTE apropiados
105. Los principales propósitos de ingeniería de cada zona del perfil de un horno de reflujo general: a. Zona de precalentamiento; Propósito de ingeniería: agente volátil en pasta de soldadura. si. Zona de temperatura uniforme; propósito del proyecto: activación de flujo para eliminar óxidos; evaporación del exceso de agua. C. Zona de reflujo; Propósito de ingeniería: fusión de soldadura. re. zona de enfriamiento; Propósito de ingeniería: la formación de uniones de soldadura de aleación, piezas, pies y almohadillas en su conjunto;
106. En el proceso SMT, las principales razones para la generación de cordones de soldadura: diseño de PAD de PCB deficiente, diseño deficiente de aberturas de placa de acero, profundidad de colocación o presión de colocación excesivas, pendiente de curva de perfil excesiva, colapso de pasta de soldadura 5S: gestión 5S.
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