Banderas de soldadura en una placa de circuito impreso
Las banderas de soldadura o picos se deben a una aplicación de flujo inconsistente o a un control deficiente del drenaje de soldadura de la onda.
Si la causa es una mala aplicación de flujo, habrá otras pruebas en la superficie de la placa, como bigotes delgados de soldadura similares a los senderos de caracoles en un camino de jardín.
Un control deficiente de la separación de la onda de soldadura tiende a ser una falla aleatoria, no en los mismos contactos cada vez. Esto se debe a que el flujo posterior de la onda no se establece correctamente en una onda de estilo lambda. La soldadura debe fluir a la misma velocidad y dirección que la placa durante la separación de la onda. Correr un poco más rápido normalmente no causará pico, pero correr lento o no fluir en absoluto aumentará los picos.
Figura 1: Banderas o picos de soldadura.
Si los picos están siempre en la punta de los cables puede ser un problema de soldabilidad causado por los extremos de corte desnudo. Si los cables son cortados por el proveedor o cortados y almacenados durante un largo período de tiempo, el extremo desnudo del plomo se oxida y será difícil de mojar con soldadura. Si el plomo es lento a húmedo, también será lento para drenar, por lo tanto se puede formar un pico.
En algunas ocasiones, el spiking puede ser un problema térmico simplemente eliminado por un tiempo de inmersión más largo en la onda o aumentar el pre calor. Un componente que tiene una masa alta puede tener un cable del mismo tamaño que otras partes. Durante el precaldo de la placa puede no haber una oportunidad para que el calor sea absorbido por el plomo para superar esta carga térmica. A medida que los cables del componente se separan de la onda se enfriarán mucho más rápidamente, dejando picos o pantalones cortos.
Las banderas de soldadura que se muestran en la Figura 2 probablemente se deben a un flujo inconsistente, que debería ser visible en otras áreas de la placa. La longitud de los pines también es excesiva. La longitud del cable no debe exceder 1.5-2.0mm por debajo del nivel de la placa. El cortocircuito también puede ocurrir durante la salida de la parte posterior de la onda si los cables del componente se arrastran a través de la capa de óxido de onda en lugar de la salida de una superficie limpia.
Figura 2: El flujo incoherente probablemente causó estas banderas de soldadura.
Artículo e imágenes de Internet, si cualquier infracción pls en primer lugar póngase en contacto con nosotros para eliminar.
NeoDen proporciona una línea de montaje SMT completa soluciones de línea de montaje, incluyendo horno de reflujo SMT, máquina de soldadura por onda, máquina de recogida y colocación, impresora de pasta de soldadura, cargador de PCB, descargador de PCB, montador en chip, máquina SMT AOI, máquina SMT SPI, máquina SMT X-Ray, equipo de línea de montaje SMT, piezas de repuesto de equipo de producción de PCB SMT, etc. de cualquier tipo de máquina SMT que pueda necesitar, póngase en contacto con nosotros para obtener más información :
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Correo electrónico:info@neodentech.com