Máquina AOI en líneano sólo mejora la productividad, sino que también garantiza la calidad del producto y reduce los errores manuales. Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, la aplicación de SMT AOI en línea en la industria de fabricación de productos electrónicos se ha generalizado cada vez más.
1. Detección rápida
La máquina AOI en línea puede detectar rápidamente varios defectos en las placas PCB, como problemas de soldadura, componentes faltantes, etc., en tiempo real mediante tecnología de procesamiento de imágenes de alta velocidad.
2. Clasificación automática
La máquina SMT AOI puede clasificar automáticamente diferentes tipos de defectos y generar informes detallados para facilitar a los ingenieros el análisis y la resolución del problema.
3. Detección de anomalías
La máquina AOI en línea tiene una potente función de detección de anomalías, que puede detectar anomalías en las placas PCB a tiempo, como cortocircuitos, circuitos rotos, etc., para garantizar la calidad del producto.
4. Ubicación del defecto
La máquina AOI puede localizar con precisión la ubicación de los defectos para ayudar a los ingenieros a encontrar rápidamente el problema y repararlo.
5. Estadísticas de datos
La máquina AOI en línea puede realizar estadísticas de datos de los resultados de la inspección y generar informes para ayudar a las empresas a analizar y mejorar la calidad de la producción.
6. Identificación de alta precisión
SMT AOI adopta algoritmos avanzados de reconocimiento de imágenes, que pueden detectar pequeños defectos con alta precisión y mejorar la calidad y confiabilidad del producto.
7. Adaptación diversificada
La máquina SMT AOI se puede adaptar a diferentes tipos de placas PCB, ya sean placas rígidas o placas flexibles, y se puede detectar con precisión.
Caracteristicas deMáquina NeoDen ND800 SMT AOI
1. Modo de prueba
Tecnología de detección optimizada que cubre toda la placa de circuito. Tablero articulado y múltiples marcas, con función Bad Mark.
2. Tipo de detección
Defectos de los componentes, como soldadura en pasta, compensación, soldadura insuficiente, exceso de soldadura, circuito abierto y contaminación.
Defectos de montaje como pieza faltante, desplazamiento, torcedura, lápida, montaje lateral, volteo, piezas incorrectas, daños y reversión, etc.
Defectos en las uniones de soldadura, como exceso de soldadura, soldadura insuficiente, pseudosoldadura y puente de soldadura, etc.
y defectos de PCB como lámina de cobre contaminada, almohadilla negra, delaminación, falta de lámina de cobre y oxidación, etc.
3. Reconocimiento de imágenes
Configure automáticamente los parámetros (por ejemplo, cambio, polaridad, cortocircuito, etc.) de acuerdo con los diferentes requisitos de inspección.
4. Función estadística SPC
Registre los datos de prueba en todo el proceso y realice estadísticas y análisis, y el estado de producción y el análisis de calidad se pueden ver en cualquier área.
5. Cámara y sistema de iluminación.
Cámara CCD digital de alta velocidad a todo color, con resolución de lente de 10, 15, 18 y 20um, fuente de luz RGB de tres canales.
6. Sistema de conducción
Sistema de servomotor AC, husillo de bolas de rectificado de precisión.