En IPC-SM-782 hay dos conceptos importantes "Niveles de productividad" y "Niveles de complejidad de montaje de componentes" (Component Mounting Complexity Levels), que son diferentes pero se dividen en tres niveles y se corresponden entre sí. Ambos conceptos se utilizan para describir la complejidad del ensamblaje de PCBA, y los tres niveles se basan en la tecnología utilizada para el ensamblaje: tecnología de cartucho de orificio pasante, tecnología de ensamblaje de superficie y tecnología de montaje híbrido.
Estos dos conceptos no se corresponden totalmente con la realidad. Por un lado, el uso de componentes de cartucho es cada vez menor; por otra parte, la dificultad y la complejidad provocadas por el mismo montaje superficial de paquetes de paso común y paso fino ha superado con creces la dificultad y complejidad provocadas por la aplicación mixta de tecnologías de montaje de cartucho y superficie. En otras palabras, la complejidad de la fabricación de productos electrónicos de hoy en día se debe principalmente a dos desafíos: primero, el tamaño del paquete de componentes es cada vez más pequeño; el segundo es el paquete de paso común y paso fino en la misma superficie de montaje del uso mixto de PCB. Este es también el mayor desafío que enfrenta el diseño de la capacidad de fabricación de PCBA en la actualidad, la tarea central del diseño de la capacidad de fabricación de PCBA es resolver el problema del uso mixto de paquetes de paso común y paso fino en la misma superficie de montaje a través de la selección del paquete y la disposición de los componentes y otros diseños. medio.
El grado mixto, que es un concepto importante propuesto en este libro, se refiere al grado de diferencia entre los distintos tipos de procesos de ensamblaje de empaques en la superficie de montaje de PCBA, específicamente la diferencia entre el proceso utilizado en el ensamblaje de varios tipos de empaques y plantillas. espesor, cuanto mayor sea el grado de diferencia entre los requisitos del proceso de montaje, mayor será el grado mixto, y viceversa. Cuanto mayor sea el grado de mezcla, cuanto más complejo sea el proceso, mayor será el costo.
El grado de mezcla de PCBA refleja la complejidad del proceso de ensamblaje. Por lo general, hablamos de PCBA "soldadura buena o mala", en realidad contiene dos capas de significado, una capa significa que no hay PCBA en la ventana del proceso, son componentes muy estrechos, como componentes de paso fino; otra capa significa que la superficie de montaje de PCBA de varios tipos de proceso de ensamblaje de empaque tiene un grado de diferencia.
Cuanto mayor sea el grado de mezcla de PCBA, más difícil será optimizar el proceso de ensamblaje de cada tipo de paquete, peor será el proceso. Como ejemplo, como PCBA de teléfono celular, aunque los componentes utilizados en la placa de teléfono celular son de paso fino o componentes de tamaño pequeño, como 01005, 0201, 0,4 mm CSP, PoP, cada paquete es muy difícil de ensamblar, pero sus requisitos de proceso pertenecen al mismo nivel de complejidad, el proceso de grado de ensamblaje mixto no es alto, el proceso de cada paquete se puede optimizar el diseño, el rendimiento final del ensamblaje final será muy alto. En el caso de las PCBA de comunicación, aunque el tamaño de los componentes utilizados es relativamente grande, la combinación de procesos es mayor y se requiere una plantilla de escalera para el ensamblaje. Debido a la dificultad del diseño de componentes y la producción de plantillas, es difícil satisfacer las necesidades individuales de cada paquete, y la solución del proceso final suele ser una solución de compromiso que se ocupa de los requisitos de varios procesos de embalaje, en lugar de la solución óptima. , y el rendimiento del montaje no será muy alto. Este es el significado del concepto de grado de asamblea mixta.
El requisito básico para la selección de paquetes es instalar paquetes con requisitos de proceso similares en la misma superficie de montaje. En la etapa de diseño de hardware, establecer el paquete adecuado es el primer paso en el diseño de la capacidad de fabricación.
Grado de ensamblaje mixto de PCBA, con la misma superficie de ensamblaje de los componentes de PCB utilizados en el grosor ideal de la plantilla de la diferencia máxima, cuanto mayor es la diferencia, cuanto mayor es el grado de ensamblaje mixto, peor es el proceso.
Cuanto mayor sea la diferencia de grosor de la plantilla, más difícil será optimizar el proceso. La dificultad del proceso no significa que el stencil escalonado sea más difícil de producir, sino que cuanto mayor sea el espesor del stencil escalonado, más difícil es garantizar la calidad de impresión de la soldadura en pasta. Idealmente, el grosor de paso de la plantilla de paso no debe exceder 0.05mm (2mil)
El diseño del grosor de la plantilla se considera principalmente desde dos aspectos, a saber, el espaciado de los pines del componente y la coplanaridad del paquete. El espacio entre pines de los componentes y el área de la ventana de la plantilla tienen cierta correspondencia, básicamente determinando el valor de espesor máximo que se puede usar, y la coplanaridad del paquete determina el valor de espesor mínimo que se puede usar. Dado que el grosor de la plantilla no está diseñado de acuerdo con el espaciado de pines de un solo componente, el grado mixto no se puede determinar simplemente por el tamaño del espaciado, pero se puede usar como una referencia básica para la selección del paquete de componentes.
Este concepto tiene un importante significado de guía para la selección de paquetes de componentes y el diseño de los componentes. Esperamos que cuanto menor sea la variabilidad del proceso del paquete en la misma superficie de montaje, mejor.
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