SMT elige y coloca desde la pasta manual anterior hasta el parche de componente pequeño 01005 actual, la tecnología está innovando constantemente, pero la tecnología no importa cómo sea el desarrollo, el procesamiento de parches necesita usar placa PCB. La tecnología de la placa pcb también se está desarrollando cada vez más rápido, desde la placa anterior de una sola capa, el desarrollo hasta la placa multicapa actual y la placa blanda FPC, la tecnología también está experimentando cambios rápidos, pero enelegir y colocarmáquinaantes del parche, sin importar cómo, deben enviarse por adelantado a pcb para hornear para poder estar en línea para el montaje.
parche smt ¿por qué a la placa pcb antes del tratamiento de secado?
Primer punto.
Procesamiento SMD antes de la PCB para hornear, tratamiento de secado, el propósito es deshumidificar la PCB a la humedad, la PCB en la producción o debido a la apertura llevó a absorber el vapor de agua del mundo exterior, que la superficie de la PCB o el orificio pasante recubrirse con moléculas de agua, si no se hornea, después de la soldadura a alta temperatura, con el aumento de la temperatura, las moléculas de agua se expandirán rápidamente, cuando la temperatura aumenta, las moléculas de agua no pueden ser de la placa de circuito impreso evaporada del circuito impreso, puede reventar la placa de circuito impreso, las capas de placa de circuito impreso del orificio pasante se desprenden, lo que provoca la explosión de la placa o la delaminación.
Segundo punto.
Horneado de PCB, debido a que el PCB en la laminación con moléculas de agua, en el proceso de horneado debe prestar atención para evitar el horneado y hacer que la PCB se doble por microcambio, por lo que en la impresión la pasta de soldadura puede aparecer compensada o un problema de espesor desigual, lo que lleva a la parte posterior Los componentes de montaje aparecen desplazados y la soldadura aparece como cortocircuito de soldadura vacío, monumento de pie y otros fenómenos negativos.
Tercer punto.
pcb en el proceso de producción, después de lavar la placa, moler la placa, enjuagar (enchapar la solución), los orificios de la placa pcb serán solución residual y moléculas de agua, es necesario hornear para evaporar estas soluciones, el propósito también es el mismo que el primer punto.
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