(1) el peso de la placa de circuito hará que la placa se deforme por depresión
El horno de soldadura general utilizará la cadena para impulsar la placa en el horno de soldadura hacia adelante, es decir, los dos lados de la placa como punto de pivote para soportar toda la placa.
Si hay piezas demasiado pesadas en la tabla, o el tamaño de la tabla es demasiado grande, mostrará la depresión media debido a su propio peso, lo que hará que la tabla se doble.
(2) La profundidad del corte en V y la tira de conexión afectarán la deformación del tablero.
Básicamente, el V-Cut es el culpable de que se destruya la estructura de la tabla, porque el V-Cut es la ranura cortada de la hoja grande original, por lo que el área del V-Cut es propensa a deformarse.
La placa PCB está hecha de placa central y lámina semicurada y lámina de cobre exterior prensadas juntas, donde la placa central y la lámina de cobre se deforman con el calor cuando se presionan juntas, y la cantidad de deformación depende del coeficiente de expansión térmica (CTE) de los dos materiales.
El coeficiente de expansión térmica (CTE) de la lámina de cobre es de aproximadamente 17X10-6; mientras que el CTE direccional Z del sustrato FR-4 ordinario es (50~70) X10-6 por debajo del punto Tg; (250~350) X10-6 por encima del punto TG, y el CTE direccional X es generalmente similar al de la lámina de cobre debido a la presencia de tela de vidrio.
Las causas de deformación del proceso de procesamiento de la placa PCB son muy complejas y se pueden dividir en estrés térmico y estrés mecánico causado por dos tipos de estrés.
Entre ellos, el estrés térmico se genera principalmente en el proceso de prensado, el estrés mecánico se genera principalmente en el proceso de apilado, manipulación y horneado de tableros. La siguiente es una breve discusión de la secuencia del proceso.
1. Lamine el material entrante.
El laminado es de doble cara, estructura simétrica, sin gráficos, lámina de cobre y tela de vidrio. El CTE no es muy diferente, por lo que en el proceso de prensado casi no hay deformación causada por diferentes CTE.
Sin embargo, el gran tamaño de la prensa de laminación y la diferencia de temperatura entre las diferentes áreas de la placa caliente pueden generar ligeras diferencias en la velocidad y el grado de curado de la resina en diferentes áreas del proceso de laminación, así como grandes diferencias en la viscosidad dinámica. a diferentes velocidades de calentamiento, por lo que también habrá tensiones locales debido a las diferencias en el proceso de curado.
Generalmente, esta tensión se mantendrá en equilibrio después de la laminación, pero se liberará gradualmente en el procesamiento futuro para producir deformación.
2. Laminación.
El proceso de laminación de PCB es el proceso principal para generar tensión térmica, similar a la laminación del laminado, también generará tensión local provocada por las diferencias en el proceso de curado, la placa de PCB debido a una distribución gráfica más gruesa, una hoja más semicurada, etc. su estrés térmico también será más difícil de eliminar que el laminado de cobre.
Las tensiones presentes en la placa de circuito impreso se liberan en los procesos posteriores, como la perforación, la conformación o la parrilla, lo que da como resultado la deformación de la placa.
3. Procesos de horneado como resistencia de soldadura y carácter.
Como el curado de la tinta resistente a la soldadura no se puede apilar uno encima del otro, la placa PCB se colocará verticalmente en el curado de la placa de horneado del bastidor, la temperatura de resistencia a la soldadura es de aproximadamente 150 grados, justo por encima del punto Tg del material de baja Tg, punto Tg Por encima de la resina para un estado de alta elasticidad, el tablero es fácil de deformar bajo el efecto del peso propio o del fuerte viento del horno.
4. Nivelación de soldadura de aire caliente.
Temperatura del horno de nivelación de soldadura de aire caliente de placa ordinaria de 225 grados ~ 265 grados, tiempo para 3S-6S. temperatura del aire caliente de 280 grados ~ 300 grados.
Suelde la placa de nivelación de la temperatura ambiente al horno, sáquela del horno en dos minutos y luego lave el agua a temperatura ambiente después del procesamiento. Todo el proceso de nivelación de soldadura de aire caliente para el proceso repentino de calor y frío.
Debido a que el material de la placa es diferente y la estructura no es uniforme, en el proceso de calor y frío se une a la tensión térmica, lo que resulta en una microdeformación y una deformación por deformación general.
5. Almacenamiento.
El tablero de PCB en la etapa de almacenamiento semiacabado generalmente se inserta verticalmente en el estante, el ajuste de tensión del estante no es apropiado, o el proceso de almacenamiento apila el tablero, etc. hará que el tablero se deforme mecánicamente. Especialmente para los 2.0mm por debajo del tablero delgado, el impacto es más serio.
Además de los factores anteriores, hay muchos factores que afectan la deformación de la placa PCB.
