Sensores de corriente magnetorresistivos
El desarrollo de la tecnología magnetorresistiva ha llevado a una mayor expansión del elemento sensor actual, en el que el desarrollo de la tecnología magnetorresistiva anisotrópica (AMR), magnetorresistiva gigante (GMR) y magnetorresistiva de túnel (TMR) ha condujo a la obtención de una mayor precisión, una mejor estabilidad de la temperatura y un mayor ancho de banda de los sensores de corriente, y los productos terminados actuales son principalmente productos de detección de corriente SMD.
Las sustancias en un determinado campo magnético cambian la resistencia al fenómeno conocido como "efecto magnetorresistencia", los metales magnéticos y los materiales de aleación generalmente tienen este fenómeno de magnetorresistencia, por lo general, la resistividad del material en el campo magnético solo produce una ligera disminución; Bajo ciertas condiciones, la magnitud de la disminución de la resistividad es bastante grande, más que el valor de la resistencia magnética de los metales y aleaciones magnéticos habituales, aproximadamente más de 10 veces mayor. En determinadas condiciones, la disminución de la resistividad es tan grande que es más de 10 veces mayor que la resistencia magnética habitual de los metales y aleaciones magnéticos, lo que se denomina "efecto de magnetorresistencia gigante" (GMR).
Con el estudio en profundidad del efecto GMR, el efecto TMR ha comenzado a atraer la atención de la gente. Aunque las multicapas metálicas pueden producir valores GMR altos, el fuerte efecto de acoplamiento antiferromagnético conduce a campos de alta saturación y baja sensibilidad al campo magnético, lo que limita la aplicación práctica del efecto GMR. Las uniones de túnel magnético (MTJ) tienen prácticamente ningún acoplamiento entre capas entre las dos capas ferromagnéticas, y solo se necesita un campo magnético externo muy pequeño para invertir la dirección de magnetización de una de las capas ferromagnéticas para lograr un gran cambio en la resistencia del túnel. por lo que los MTJ tienen una sensibilidad al campo magnético mucho mayor que las multicapas metálicas. Al mismo tiempo, la estructura de los MTJ tiene alta resistividad, bajo consumo de energía y rendimiento estable. Por lo tanto, los MTJ, ya sea como cabezales de lectura, varios tipos de sensores o como memoria aleatoria magnética (MRAM), tienen ventajas incomparables y sus perspectivas de aplicación son muy prometedoras, lo que hace que los grupos de investigación de todo el mundo le concedan gran importancia.
Introducción a las resistencias de precisión
La diferencia entre resistencias ordinarias y resistencias de precisión se basa principalmente en la magnitud del error de resistencia, la magnitud del valor de resistencia y la magnitud del coeficiente de temperatura. Valor de resistencia de 1Ω (ohm) o más, en comparación con la marca del valor de resistencia de ± 0. El 5% del error del valor de resistencia de la resistencia se puede llamar resistencias de precisión, se puede hacer una mayor precisión para {{ 3}}.01% de precisión, es decir, los ingenieros electrónicos dijeron que la precisión es de uno en 10,000, tales resistencias son generalmente resistencias de película, el uso de resistencias de este material generalmente cumple con los requisitos del proceso de producción. . Este tipo de valor de resistencia de 1Ω o más resistencias de la serie general de precisión en ± 5% o más, la más común en los productos electrónicos es una precisión del 5% de la resistencia, no pertenece a la gama de resistencias de precisión.
El valor de resistencia de 1Ω de las siguientes resistencias, generalmente puede alcanzar una precisión de ± 1% dentro del alcance de resistencias de precisión uniformes, porque el valor de resistencia de la base es muy pequeño, incluso si el error del 1%, el error de resistencia real ha sido muy pequeño . Se puede lograr una mayor precisión dentro de ± 0.5%, pero los requisitos del proceso y los requisitos técnicos son mayores.
Resistencias de precisión por material
Hay resistencias de precisión de película metálica, resistencias de precisión bobinadas y resistencias de precisión de lámina metálica. Las resistencias de precisión de película metálica tienen mayor precisión, pero el coeficiente de temperatura de la resistencia y los indicadores de parámetros de distribución son ligeramente más bajos; Las resistencias bobinadas de precisión tienen indicadores de coeficiente de temperatura y precisión de resistencia altos, pero los indicadores de parámetros de distribución son bajos; Las resistencias de precisión de lámina metálica tienen alta precisión, coeficiente de temperatura de resistencia e indicadores de parámetros de distribución: la precisión puede ser de hasta {{0}}, el coeficiente de temperatura puede ser de hasta ±0.3×{ {3}}/grado, la capacitancia de distribución puede ser inferior a 0.5pF La inductancia de distribución puede ser inferior a 0,1 μH. Dado que el precio de los tres tipos de resistencias de precisión anteriores aumenta con el rendimiento, deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con la situación real de la aplicación.
Parámetros básicos de resistencias de precisión
-Valor de resistencia y error:
Por lo general, una resistencia baja para reducir la pérdida de energía del circuito, la precisión de su valor de resistencia afecta directamente la precisión de la medición, generalmente 0.5% y 1%.
-Coeficiente de deriva de temperatura:
A medida que aumenta la temperatura, el valor de resistencia aumentará en consecuencia, es decir, un coeficiente de temperatura positivo. En este momento, el coeficiente de deriva de temperatura se superpondrá directamente al error de precisión de la medición, por lo que cuanto menor sea el coeficiente de temperatura, mejor será su rendimiento.
-Fuerza:
es decir, el rendimiento de la capacidad térmica, el mismo estado de resistencia, cuanto mayor es la potencia de su capacidad de transporte de corriente, y al mismo tiempo, el tamaño de su tablero de tela o terminales de conexión están estrechamente relacionados con el circuito externo. Cuanto mayor sea la capacidad de disipación de calor, menor será la resistencia térmica correspondiente y la capacidad de rendimiento también mejorará correspondientemente.
La posición de medición de voltaje también es un factor que afecta la precisión de las resistencias de precisión, las resistencias de precisión generalmente tienen un cuerpo y terminales, cuanto más cerca esté el cuerpo mayor será la precisión, por lo que para aplicaciones que requieren alta precisión de medición se puede usar 4-precisión de alambre resistencias.
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